吸收塔的工艺计算概要1.docVIP

第3章 吸收塔的工艺计算 3.1基础物性数据 3.1.1液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得，20℃时水的有关物性数据如下： 密度为 粘度为 =3.6 kg/(m·h) 表面张力为 查手册得时氨在水中的扩散系数为 3.1.2气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 混合气体的平均密度为 时混合气体流量： 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度,查手册得时空气的黏度为: 由手册查得,时氨在空气中的扩散系数为: 3.1.3气相平衡数据 有手册查得氨气的溶解度系数为 计算得亨利系数 相平衡常数为 3.2物料衡算 进塔气相摩尔比为： 出塔气相摩尔比为： 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为：(清水) 惰性气体流量： 最小液气比： 取实际液气比为最小液气比的2倍，则可得吸收剂用量为： V——单位时间内通过吸收塔的惰性气体量，kmol/s; L——单位时间内通过吸收塔的溶解剂，kmol/s; Y1、Y2——分别为进塔及出塔气体中溶质组分的摩尔比，kmol/kmol; X1、X2——分别为进塔及出塔液体中溶质组分的摩尔比，kmol/kmol; 3.3填料塔的工艺尺寸的计算 3.3.1塔径的计算 填料塔直径的计算采用式子计算 计算塔径关键是确定空塔气速 ,采用泛点气速法确定空塔气速. 泛点气速是填料塔操作气速的上限,填料塔的操作空塔气速必须小于泛点气速才能稳定操作.泛点气速的计算可以采用EcKert通用关联图查图计算,但结果不准确,且不能用于计算机连续计算,因此可采用贝恩-霍根公式计算: 气体质量流量： 液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即： 式中 代入以上数据解得泛点气速 取 则塔径 圆整后取 3.3.2泛点率校核 在50%-85%之间,所以符合要求. 3.3.3填料规格校核 有 即符合要求. 3.3.4液体喷淋密度校核 对于直径不超过75的散装填料塔,取最小润湿速率为： 本设计中填料塔的喷淋密度为: 最小喷淋密度: 说明填料能获得良好的润湿效果. 经以上校核可知，填料塔直径选用D=500mm能较好地满足设计要求。 3.4填料塔填料高度计算 3.4.1传质单元高度计算 传质过程的影响因素十分复杂,对于不同的物系、不同的填料及不同的流动状况与操作条件, 传质单元高度迄今为止尚无通用的计算方法和计算公式.目前,在进行设计时多选用一些准数关联式或经验公式进行计算,其中应用较普遍的是修正的恩田()公式: 查得 液体质量通量为 气膜吸收系数有下式计算： 气体质量通量为： 液膜吸收系数由下式计算： 由 ，查得 则 因为,所以必须对和进行校正,校正计算如下: 由 ,得 则气相总传质系数为: 由 3.4.2传质单元数的计算 解吸因数为 气相总传质单元数为： 3.4.3填料层高度的计算 由得 设计取填料层高度为 查 对于阶梯环填料， h/D=8～15, 取,则 计算得填料塔高度为3000mm，故不需分段。 3.5填料塔附属高度计算 塔上部空间高度可取1.5m, 塔底液相停留时间按5min考虑, 则塔釜所占空间高度为 考虑到气相接管所占的空间高度,底部空间高度可取1.5m,所以塔的附属高度可以取3m. 所以塔高为 3.6液体分布器计算和再分布器的选择和计算 3.6.1液体分布器 液体分布装置的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式、及槽盘式等。工业应用以管式、槽式、及槽盘式为主。 性能优良的液体分布器设计时必须满足以下几点： ⑴液体分布均匀 评价液体分布均匀的标准是：足够的分布点密度；分布点的几何均匀性；降液点间流量的均匀性。 ①分布点密度。液体分布器分布点密度的选取与填料类型及规格、塔径大小、操作条件等密切相关，各种文献推荐的值也相差较大。 大致规律是：塔径越大，分布点密度越小；液体喷淋密度越小，分布点密度越大。对于散装填料，填料尺寸越大，分布点密度越小。表3-1列出了散装填料塔的分布点密度推荐值 表3-1 Eckert的散装填料塔分布点密度推荐值 塔径，mm 分布点密度，塔截面 D=400 330 D=750 170 D≥1200 42 ②分布点的几何均匀性。分布点在塔截面上的几何均匀分布是较之分布点密度更为重要的问题。设计中，一般需通过反复计算和绘图排列，进行比较，选择较佳方案。分布点的排列可采用正方形、正三角形等不同方式。 ③降夜点间流量的均匀性。为保证各分布点的流量均匀，需要分布器总体的合理设计、精细的制作和正确的安装。高性能的液体分布器，要求个分布点与平均流量的偏差小于6%。 ⑵操作弹性大