锅炉水压试验方案2..docVIP

目 录 1、水压试验目的和编制依据……………………………………………02 2、水压试验范围……………………………………………………………02 3、水压试验前必备条件及技术文件…………………………………03 4、水压试验有关参数及标准……………………………………………05 5、锅炉水压试验领导机构及岗位职责………………………………08 6、锅炉水压试验进水系统示意图 …………………………………09 7、水压试验设备及仪表 ………………………………… …10 8、锅炉水压试验升、降压曲线图………………………………………11 NG-265／13.7-Q型锅炉水压试验方案 1、水压试验目的和编制依据 1．1 目的 锅炉在制造和安装过程中的检查和试验均属于阶段性的，而锅炉整体水压则是进一步将锅炉制造、安装阶段的设备质量、安装质量进行检查、试验，确保锅炉投产后，能够可靠安全的运行。为此锅炉受热面及本体管道全部安装完成后，按相关 规范、要求必须进行水压试验,使锅炉承压部件在冷态下达到初步检验的目的。锅炉水压试验合格后，方可进行保温施工。 1．2 依据 1．2．1 《蒸汽锅炉安全监察规程》劳部发[1996]276号； 1．2．2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T5190.2-2012； 1．2．3 《锅炉水压试验技术条件》JB∕T1612-94 1．2．4 《电力建设施工、验收及质量检验评定标准》1996年版； 1．2．5 《电力工业锅炉、压力容器监察规程》DL162-1996 1．2．6 锅炉安装使用说明书。 2、水压试验的范围 锅炉水压试验范围为受热面系统内的全部承压部件及锅炉本体管道。 2．1 锅炉省煤器给水集箱到主蒸汽一次隔离门前范围内的全部受热面、 汽包、集箱及连接管道。 2．2 锅炉范围内的所有疏放水、放空气、取样、排污、加药、仪表取样管等一次阀门以内的管道及其附件。 注：安全阀不参加水压试验，两个主阀接口采用临时封堵。水位计仅参加工作压力试验，不参加超压试验。 3、水压试验前必备条件及技术文件 3．1 必备条件 3．1．1 锅炉钢架组对、焊接施工结束，并经签字验收； 3．1．2 锅炉本体受热面，水压试验范围内承压部件安装结束并经验收签证； 3．1．3 水压试验范围内焊口焊完，经外观检查、热处理、无损探伤质量合格。需返修的焊口已返修完毕，并经复检合格； 3．1．4 参加水压试验的管道和管道支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏水、取样、加药、排污，热工控制等管道安装敷设到一次门外，管道畅通，阀门开关灵活、密封良好。临时封堵装置安装完毕； 3．1．5 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如管壁密封，门孔支架铁件等施焊结束，焊渣清理干净，外观检查合格； 3．1．6 承压部件上的临时加固已割除，并打磨光滑做到管子无损伤； 3．1．7 属金属监督范围内的所有各部件，元件的钢材材质符合制造文件的规定，并经核对无误，对合金钢元件、铸件和焊缝应进行光谱分析检查，并有记录； 3．1．8 锅炉本体各部件吊杆、支吊架安装完毕，经全面调整符合要求； 3．1．9 锅炉内部、外部已清理干净，无垃圾杂物。在不易进行水压试验检查的部位，搭设必要的脚手架； 3．1．10 水压试验使用水，有业主出具的水质化验合格报告； 3．1．11 水压试验用的临时系统和设置安装、试运完； 3．1．12 锅炉各部膨胀指示器已安装齐全，安装位置正确，指针调整至零位，便于观察； 3．1．13 水压试验用的压力表必须选用合格，并有检验证书，不得少于2块； 3．1．14 检查通道完善、畅通，照明齐全； 3．1．15 水压试验组织工作和试验检查人员分工已落实，并已进行书面的技术安全交底； 3．1．16 在自检和监检中的问题已整改完毕； 3．2 技术文件 3．2．1 锅炉基础的中间检查验收记录签证； 3．2．2 锅炉钢架安装验收记录； 3．2．3 锅炉钢架焊接技术记录； 3．2．4 锅炉钢架沉降观测记录； 3．2．5 锅炉受热面设备组合验收记录； 3．2．6 锅炉受热面设备安装验收记录签证； 3．2．7 受热面管子通球记录； 3．2．8 安装过程中的“工作联系单”“工程设计变更单”； 3．2．9 设备返修、修复检查记录； 3．2．10 合金材料的设备部件，硬度、光谱复检报告。 3．2．11 焊接无损探伤报告； 3．2．12 焊接热处理报告； 3．2．13 水压试验用水质合格报告（由业主方出具报告）； 3．3 进水流程 3．3．1锅炉采用由业主提供的合格水， 从锅炉区域西南侧供水母管上，接一根DN50的临时上水管道至下级省煤器给水分配集箱上进水。 3．3．2