煤炭企业计量管理工作探讨与实践论文.pdfVIP

企业计量工作 态平衡，且误差控制在一定范围内。 撤消了公司的重油库、多个重油泵站及相关人员，仅 (3)采取科学管理模式，完善制度强化管理 停止使用重油一项，每年节约重油10万t，节约资金 为保证数据的准确，我们加强现场管理水平，制 9000万元(不包含重油设备和人员费用)。 定了严格的维护和检修计划，对吹扫元件进行分类分 (2)废气再利用效益：煤气计量系统中回收量和 级管理，做到定期吹扫一次元件和每周巡检所有计量 使用量差量较少，提高了炼钢、炼铁生产厂煤气回收 系统，认真作好工作记录，同时对工作质量的好坏制 的积极性和煤气使用单位用气的主动性，实现了高炉 定了严格的奖惩制度，充分调动职工的工作积极性， 煤气、转炉煤气全回收和零放散。仅一钢、二钢煤气 保证了系统数据准确和系统稳定。 每年回收总量已达到105009万m3，原来每月排空 在完善管理制度方面，我们制定了能源组仪表工 量为总量的30％。多回收31503万m3，按我公司动 工作职责、计量技术员岗位职责、计量工作月度考核 力厂给回收单位0．03元／m3计算，全年效益可达 办法等一整套完整的制度；同时实行计量资料的归档 管理。 元。 全公司能源网中涉及厂际间结算的煤气计量系统 (3)环保效益：唐钢能源计量网络管理系统产生 实现按表出数、按表结算，使产用量达到一种动态平 的环保效益主要是煤气计量系统产生的环保效益。在 衡，减少各种管道损失，实现了零放散，为公司的合 强化管理煤气计量系统过程中使得煤气充分回收，放 理调度生产提供可靠的技术依据。 散率一降再降，不仅产生了较大的经济效益同时也产 混合煤气使用和回收系统在近一段时期内保持了 生较大的环保效益。高炉煤气和转炉煤气的放散量由 较好平衡，误差基本控制在8％之内。 开始30％降到前两年的10％，到目前已实现了零放 3能源网完善管理取得经济效益 散，每年节约废气排空费352万元。 能源计量网络的稳定运行和数据实现动态平衡， 今后我们将充分利用能源计量网络优势，应用先 为公司的挖潜增效、节能降耗提供准确的数据，就煤 进的管理手段对能源介质进行实时监控，同时加强计 气计量系统实现的闭环控制产生了两个方面的经济效 量仪表管理。为公司进一步提高经济效益、降低能源 益。 损耗，为唐钢的发展做出新贡献。 (1)能源效益：所有生产厂都已停止使用重油， [编辑：宏乐] 煤炭企业计量管理工作探讨与实践 秦卫真 (新汶矿业集团孙村煤矿，山东新泰271219) 计量工作是企业重要的技术基础和管理基础，计 管理，对全部测量设备和测量过程实施必要的控 量管理的核心是测量设备管理，即保证测量设备在确 制，使测量设备和测量过程处于统计控制状态，确 认周期内进行的测量能满足规定的准确度要求，为企 保测量设备能够满足在量值传递、贸易结算、安全 业节能降耗、确保安全生产、提高产品质量和经济效 防护、产品质量、环境保护、节能降耗等方面预期 益、适应国内外市场竞争提供计量保障。计量工作的 使用要求。 完善与创新也是衡量一个企业生产技术与经营管理水 1加