初级介绍.PPTVIP

AP600?AP1000的过渡 URD14条关键性政策，任何需要原型电厂的ALWR设计概念都超出了URD范围 充分利用AP600的设计和许可证成果 保持安全裕度不变 保持核岛设计“基底（footpoint）”不变，使早已完成的布置与分析工作仍然有效 不采用与提升功率无关的设计变更 对AP600用于设计取证的设计控制文件DCD的设计影响最小 保持所有安全功能的非能动特性 安全功能的实现仍然不依赖操纵员动作 坚持采用已被验证证实的部件和技术 AP1000 设计目标 1、在 600 MWe 的基础上提高电厂的功率以降低成本； 2、在核电站批量建造后，建造成本降到 $900-1000/千瓦，以获得在美国电力市场的竞争能力； 3、保持 AP600 的目标和设计细节； 4、在 AP600开发研究的成果 “框架” 内增加功率/容量； 5、保持“成熟设备”的可信度； 6、保持成本估计,建造进度和模块化建造等方面的原有基础； 7、保持 AP600 的安全执照许可证基础； 8、满足美国核安全管理委员会对“先进的非能动安全系统核电厂”的要求； 9、接受 AP600 政策质询。 非能动与简化 AP1000在传统压水堆核电技术的基础上，采用“非能动”的安全系统。 安全系统非能动化理念的引入，使核电站安全系统的设计发生了革新的变化： 在设计中采用了非能动的严重事故预防和缓解措施； 简化了安全系统配置； 减少了安全支持系统； 大幅度地减少了安全级设备和抗震厂房； 提高了可操作性； 降低了相关的维修要求； 取消了1E级应急柴油机系统和大部分安全级能动设备以及明显降低了大宗材料的需求。 ?派生出设计简化、系统设置简化、工艺布置简化、施工量减少、工期缩短 非能动安全系统、人因工程学理念、数字化仪控?大大降低人因错误 主泵需关注的问题 功率提高带来的定子绕组发热量增加及电动机的冷却问题 飞轮与水润滑轴承问题 屏蔽电动机泵与蒸汽发生器作为整体可能带来的问题（焊接、抗震） 电压 效率低 临界转速裕量偏小 无防倒转装置 变频器及其冷却 检修及吊装空间狭小 引文 多种长期冷却方式 首选使用启动给水系统（SFW）通过蒸汽发生器（SG）排出余热，当反应堆冷却剂系统的温度和压力降到余热排出系统投入水平时，RNS承担排出余热的任务 另一种方式是通过使用PRHR进行长期余热排出 另外，若不使用SG排热，且PRHR不可用，则可选用启动ADS，降低反应堆冷却剂系统压力使RNS投入运行 若RNS泵不能运行，则依靠IRWST经重力注入管线提供堆芯冷却。这种情况IRWST内的水容积不足以连续注入24小时，非能动安全壳冷却系统投入冷却安全壳内的蒸汽，以便冷凝水回到IRWST或安全壳地坑用于再循环 1.4.2.5安全壳隔离系统 PXS布置在安全壳内，正常余热排出系统不执行安全功能? 没有管道贯穿到安全壳外 安全壳贯穿件数量大幅减少 常开的贯穿件减少60% 不要求贯穿件承担缓解事故的支持功能 1.4.2.6熔融物堆内保持(IVR) IDS为安全设备提供可靠的电力，这些设备是电厂停堆所需的用于电厂仪表、控制、监测和其它的重要功能所需的设备。此外，IDS还为主控室和遥控停堆工作站的正常和应急照明供电。在失去所有交流电源并同时发生设计基准事故时，IDS不需要通过蓄电池充电器的支持能够为电厂的安全停堆提供可靠的电力。 2.1AP1000顶层设计特点 10%SG堵管及热管段温度321℃的情况下，能额定功率运行 堆芯热工设计裕量在15%以上 建造周期短，业主订货至商运时间为5年，施工期为3年 无需建造原型堆 主要专设安全系统采用非能动，在事故发生72小时无需操纵员干预，并且在没有交流电源的情况下，仍能保证堆芯和安全壳长期冷却 CDF和LRF低 职业辐照剂量低于1人.Sv/堆年 18月燃料循环周期 17天内完成停堆换料 设计寿命60年 考虑强迫停堆和计划停堆后，电厂可利用率达93%以上 直径大于15.24cm（6in）的一回路管道及主蒸汽管道，LBB原则 设计基准地震地面水平加速度为0.3g IVR大幅降低评价压力容器熔穿的严重事故现象导致安全壳失效和放射性泄漏到环境过程的不确定因素 堆芯顶部以下不再设置反应堆压力容器贯穿件 2.4先进的人机界面 减少必需的手动操作 减少操纵员必需获得的数据 减少报警数量 为操纵员提供质量改进后的数据 由系统计算机为操纵人员提供数据的解释和分析 简化仪表控制系统的维护保养 3.1AP1000的多重防御措施 反应堆临界控制：控制棒插入；停堆断路器打开；电动发电装置失电 堆芯热量的排出：主给水系统提供的正常给水；启动给水系统提供的给水；非能动余热排出系统运行；ADS和通过IRWST注入实现的非能动充-排水；ADS和RNS注水的充-排水 向RCS补水：CVS；C