k31 附录6(异常状况处理)危险化学品安全作业工艺单元评分标准(通用单元)实际操作现场评分表.doc

通用单元K31-1 标准 时限 （分钟） 分值（分） 得分 （分） 入口管线堵 启动备用 打开备用出口 关闭事故泵出口阀 停事故泵 关闭事故泵入口阀 控制备用泵入口压力至正常值 控制备用泵出口压力至正常值 控制泵出口流量至正常值 控制原料罐液位在正常范围内 5分 错误扣55 原料泵抽空 打开事故排气阀 排气完毕，关闭事故泵排气阀 控制泵事故泵入口压力至正常值 控制泵事故泵出口压力至正常值 控制原料罐压力至正常值 错误扣5分 5 停电事故 关闭原料出口阀 出料流量控制阀改为手动 关闭出料流量调节阀 液位控制阀改为手动 关闭液位调节阀维持系统压力在正常范围内 错误扣5分 5 原料泵坏 启动备用 打开备用出口 关闭原料出口阀 关闭原料泵入口阀 打开原料泵排液阀 控制备用泵出口压力至正常值 控制泵出口流量至正常值 控制原料罐液位在正常范围内 错误扣5分 5 出料流量控制阀阀卡 打开出料流量控制阀旁路阀 关闭出料流量控制阀前阀 关闭出料流量控制阀后阀 调节流量达到正常值 错误扣5分 5 合计 40 25 最终评定 是 否 通用单元K31-2 标准 时限 （分钟） 分值（分） 得分 （分） 换热器结垢 关闭热物料进料泵后阀关闭热物料进料泵 当热物料进料泵出口压力降到0.OlMPa时，关闭热物料进料泵入口阀 关闭热物料进料阀关闭换热器热物料出口阀全开换热器管程排气阀打开管程排液阀 确认排净管程中液体后，关闭管程排液阀确认排净管程中液体后，关闭管程排气阀关闭冷物料进料泵后阀关闭冷物料进料泵 当冷物料进料泵出口压力小于0.OlMPa时，关闭冷物料进料泵前阀 关闭冷物料进料阀关闭换热器冷物料出口阀全开壳程排气阀打开壳程排液阀 确认排净壳程液体后，关闭壳程排气阀确认排净壳程液体后，关闭壳程排液阀 错误扣5分5 装置停电事故 关闭冷物料进料泵出口阀关闭热物料进料泵出口阀 错误扣5分 5 装置冷物料中断事故 关闭热物料进料泵出口阀停热物料进料泵关闭冷物料进料泵出口阀停冷物料进料泵 错误扣5分 5 冷物流泵坏 切换备用 调整各项参数至正常值 错误扣5分 5 热物流泵坏 切换备用 调整各项参数至正常值 错误扣5分 5 合计 40 25 最终评定 是 否 通用单元K31-3 标准 时限 （分钟） 分值（分） 得分 （分） 长时间停电 按手动紧急停压缩机按钮 关闭压缩机富气出口阀 关闭压缩机入口蝶阀 打开级间分液罐顶安全阀旁路进行压缩机泄压 关闭汽轮机入口隔离阀 打开隔阀离前放空阀 压缩机停下后进行机组盘车 关闭轴封蒸汽阀门 关闭真空喷射泵蒸汽总阀 关闭一级汽抽入口阀 关闭一级汽抽蒸汽阀 关闭二级汽抽入口阀 关闭二级汽抽蒸汽阀 关闭复水泵出口阀 关闭中间凝液罐泵出口阀 错误扣5分5 冷却水中断 按手动紧急停压缩机按钮 关闭压缩机富气出口阀 关闭压缩机入口蝶阀 打开级间分液罐顶安全阀旁路进行压缩机泄压 关闭汽轮机入口隔离阀 打开隔阀离前放空阀 压缩机停下后进行机组盘车 关闭轴封蒸汽阀门 关闭真空喷射泵蒸汽总阀 关闭一级汽抽入口阀 关闭一级汽抽蒸汽阀 关闭二级汽抽入口阀 关闭二级汽抽蒸汽阀 停复水泵 关闭复水泵出口阀 错误扣5分 5 润滑油压力低低 按手动紧急停压缩机按钮 关闭压缩机富气出口阀 关闭压缩机入口蝶阀 打开级间分液罐顶安全阀旁路进行压缩机泄压 关闭汽轮机入口隔离阀 打开隔阀离前放空阀 压缩机停下后进行机组盘车 关闭轴封蒸汽阀门 关闭真空喷射泵蒸汽总阀 关闭一级汽抽入口阀 关闭一级汽抽蒸汽阀 关闭二级汽抽入口阀 关闭二级汽抽蒸汽阀 停复水泵，关闭泵出口阀 润滑油辅助油泵自启 备用泵操作正常后停主油泵 关闭透平蒸汽阀 错误扣5分 1610 复水器液位高 将备用复水泵置于“手动”模式复水器内液位降到正常范围内手动关闭备用复水泵复水器液位控制在正常范围内 错误扣5分 5 合计 40 25 最终评定 是 否 通用单元K31-4 标准 时限 （分钟） 分值（分） 得分 （分） 冷却水供应不足事故 关小进料阀降低精馏塔进料 降低塔釜蒸汽量 维持塔低负荷运转 错误扣5分长时间停电 关闭塔釜加热蒸汽 关闭进料阀停止精馏塔进料 打开塔釜不合格产品出装置阀 关闭塔釜合格产品出装置阀 打开塔顶不合格产品出装置阀 关闭塔顶合格产品出装置阀 将塔釜出料阀切手动并关闭 塔顶压力控制在合理范围，进行精馏塔保压操作 错误扣5分 5 原料中断事故 降低塔釜加热蒸汽量 打开塔釜不合格产品出装置阀 关闭塔釜合格产品出装置阀 打开塔顶不合格产品出装置阀 关闭塔顶合格产品出装置阀 将塔顶出料阀切手动并关闭 将塔釜出料阀切手动并关闭 塔顶压力控