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塔设备检修施工方案概要1
施工工作包
项目编号:
D6201轻组分塔检修施工方案
施工单位:×××××××
编制:
审批:
Approved Record/审批记录
Approved By
核定人 Sign By
签字 Date
日期 HSSE ENGINEER
HSSE工程师 PROCESS ENGINEER
工艺工程师 MECHANICAL ENGINEER
设备工程师 INSPECTION ENGINEER
检验工程师 ELECTRICAL ENGINEER
电气工程师 INSTRUMENT ENGINEER
仪表工程师 DCS ENGINEER
DCS工程师 MAINTENANCE MANAGER
维修经理 PT MANAGER
生产技术部经理
目 录
第一章:编制依据
一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书
二、现行国家、行业相关标准、规范
第二章:概述
一、设备检修一览表
二、设备概况
三、检修总体安排
四、检修前期准备概况
第三章:施工工序和施工工艺
一、施工工序
二、施工工艺
第四章:质量保证体系和质量检验
一、质量保证体系
二、质量检验
第五章:HSE管理体系和施工安全技术措施
一、HSE管理体系
二、施工安全技术措施
三、HSE危害识别和控制措施
第一章:编制依据
×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。
现行国家、行业相关标准、规范:
1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》
2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》
3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》
4、石油化工设备维护检修规程 中石化炼〔2004〕497号
5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》
6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007
7、塔盘技术条件 JBT1205-2001
8、塔类设备检修维护规程 SHS01007-2004
9、压力容器检修维护规程 SHS01004-2004
10、装置检修现场实地勘察和实际作业条件
第二章:概述
碧辟乙酰装置停车设备检修一览表:
序号 设备位号 设备名称 设备规格
(直径×高度) 塔盘 层数 塔盘 类型 1 D-6201 轻组分塔 ?3570/?3280x34915 87 固阀 二、设备概况:
D-6201塔经生产运行,现塔内件污垢侵蚀,偿失部分功效,对生产产生影响。为更好进行生产需要,本次塔内设备的主要检修内容为:拆装人孔,拆除塔盘板、通道板、塔内固定件(视塔内情况而定),检查修理塔盘,检查、修理塔盘支撑结构,清理塔内壁污垢,检查疏通塔附属管线,更换人孔密封垫等工作。
三、检修总体安排
本次碧辟乙酰装置:D-6201塔停车大检修工期为15天,处在受限空间作业、高空作业及交叉作业环境中,给安全生产增添隐患。为此,必须有效的统筹协调,科学合理的检修程序,发挥刻苦实干精神,严格周密的安全措施,强有力的资源配制和物资供应能力确保碧辟乙酰装置停车大检修任务圆满完成。
四、检修前期准备概况
充分做好碧辟乙酰装置停车前准备工作,保障检修施工进度。停车前准备工作:塔盘板拆装工器具准备到位,施工人员HSE教育、考试完毕,安全生产措施落实到位,检修方案和技术质量交底结束。
L1资源投入
二、施工工艺:
3.2.1、塔盘和通道板拆除、运输、清洗、放置,必须加强保管,防止塔盘变形、损坏。
3.2.2、塔盘安装按照编号标识顺序逐层安装,调整并检查塔盘安装是否符合质量要求。
3.2.3、塔盘支撑圈、间距应进行逐个复测,支撑圈表面水平允许偏差:
序号 塔体直径(mm) 允许偏差(mm) 1 D ≤ 1600 ≤ 3 2 1600 < D ≤ 4000 ≤ 5 3 4000 < D ≤ 6000 ≤ 6 4 6000 < D ≤ 8000 ≤ 8 5 8000 < D ≤ 10000 ≤ 10 3.2.4、邻两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±3mm,每20层内任意两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±10mm。
3.2.5、若经过复测有不符合要求的支撑圈,应通知业主,制订经业主同意的处理措施,使之达到质量标准要求。
3.2.6、塔盘局部不平度在30mm 长度内不得超过2mm,塔盘整个板面的弯曲度允许偏差
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