发动机零部件的光整加工.PDFVIP

E 发动机制造 ngine Manufacturing ■ 陕西北方动力有限责任公司/李波文 董肖敏 发动机零部件的光整加工 光整加工技术对发动机 为主要目的的光整加工。 整机性能的影响 进行光整加工主要是为了提高零件的表面质量。它具有以下特点： 发动机是各种汽车、工程机 （1）光整加工的加工余量小，原则上只是前道精磨工序公差带宽度的 械、农机等的主要动力源，不断提 几分之一。一般情况下，只能改善表面质量（减小表面粗糙度值，消除划 高发动机整机性能的研究与实践是 痕、裂纹和毛刺等），不影响加工精度；可将表面粗糙度等级提高一级左 一个永恒的主题。其中，发动机摩 右。在不改变产品原有尺寸及配合精度的前提下，彻底去除产品表面的毛 擦副零件的表面质量，是影响发动 刺、飞边、棱边倒圆、锐边钝化等。 机整机性能的重要因素之一。在传 （2）光整加工所用机床设备不需要很精确的成形运动，但磨具与工件 统制造水平相对较低的情况下，大 之间的相对运动应尽量复杂。 量生产的摩擦副零件的一些技术要 （3）光整加工时，磨具相对于工件的定位基准没有确定的位置，一般 求如去毛刺、棱边倒圆等形同虚 不能修正加工表面的形状和位置误差，其精度要靠前道精磨工序来保证。 设，对表面加工纹理、表面物理力 （4）改善工件表面层应力状态，形成抗疲劳破坏的均匀压应力值（一 学、化学、光学性能、表面层组织 般比原值增大50%以上）。 等缺乏认识和实现手段，改善发动 （5） 改善工件表面层金相组织状态，提高表面显微硬度（提高6%～ 机整机性能的研究集中表现在改进 20%），形成一定深度的耐磨损、抗疲劳的致密金属层，深度一般提高四倍 发动机局部结构及改变工作过程的 以上。 控制方面。随着特种制造工艺的不 （6）提高工件清洁度，完成传动件的初期磨损，改善整机部分性能指 断发展，特别是旨在提高工件表 标，缩短整机磨合期40%以上。 面质量的各种加工方法、加工技 （7）降低加工成本，减轻工人劳动强度，提高生产效率，无污染，便 术——光整加工技术在长期的实践 于机械化和自动化生产。 应用中已得到证实。针对发动机摩 发动机零部件的光整加工 擦副零件的具体结构和表面特性要 曲轴、凸轮轴摩擦副零件的表面质量是影响发动机整机性能的重要因素 求，在原制造工艺的基础上全面推 之一。由于曲轴等产品工作时需承受较大而复杂的冲击载荷，对疲劳强度有 广应用光整加工工艺，对改善发动 较高要求，对产品的轴颈表面粗糙度要求较严格，因此必须进行光整加工或 机整机性能，实现降低噪声、减少 超精研磨才能满足这些要求（见图1）。 油耗及改善机油清洁度等十分有 效。 光整加工分类及特点 光整加工按主要功能可分为： 以降低工件表面粗糙度值为主要目 的的光整加工；以改善工件表面物 理力学性能为主要目的的光整加 工；以去除毛刺飞边、棱边倒圆等 图1 光整加工后的凸轮轴 76 2010年 第 7 期 E 发动机制造 ngine Manufacturing 1. 光整加工的选用原则 最好，这样不但能在光整时保证产 光整加工主要是根