第四是电火花加工自动进给系统。.pptVIP

特种加工;自动进给调节系统;注意：利用间隙蚀除特性曲线和调节特性曲线只能进行静态的调节特性分析。实际进给系统中电动机、工作台、工件的质量，电路中的电容、电感都有惯性、滞后现象，往往产生“欠进给”和“过进给”，甚至出现主轴“上下振荡”。;3.自动进给调节系统的分类（按执行元件分）;二、自动进给调节系统的基本组成部分：;二、自动进给调节系统的基本组成部分：;二、自动进给调节系统的基本组成部分：;1、测量对象：测量与间隙大小成比例的电信号间接 反映 放电间隙的大小。;空载：有电压，无电流；;三、电-液自动进给调节系统：;自动进给调节系统;1. 机床总体部分： 主轴头：最关键部件 床身，立柱：基础部件，可以纵向和横向移动 工作台 工作液槽;电火花加工机床—主轴头;工具电极夹具：调节工具电极和工作台的垂直度以及调节工具电极在水平面内微量转角。;电火花加工机床—工作液系统;数控电源柜：控制电火花成形机床动作的装置 输入装置：通过键盘，磁盘将程序 输入 输出装置：通过CRT，磁盘等装置，讲电火花加工方面的程序 ，图形等资料输出 加工电源： 伺服系统： ;电火花加工机床—机床总体;电火花加工机床—机床分类;二、按机床结构分：;三、按电极交换方式分：;电火花加工机床—机床分类;电火花机床安全规程： 设置专用地线，使电源箱外壳，床身及其他设备可靠接地，防止电气设备绝缘损坏而发生触电 操作人员必须站在耐压20kv以上绝缘物上操作 经常保持机床电气设备清洁，防止受潮 添加工作介质时，不得混入类似汽油类的易燃物 放电加工时，工作液面要高于工件一定距离 ;及时更换过滤介质，保持油路畅通 车间内有排气设备 机床附近严禁烟火 专人负责 下班前关闭总电源;机床操作规程： 操作员工要经过培训 执行岗位责任制 熟悉机床结构，原理，性能，用途等知识 调节好工具电极与工件间的距离，锁紧工作台面。 加工过程中，不能对系统进行维修或更换电极 ;加工完毕后，随即切断电源，收拾好工具，并将场地清扫 干净 认真操作 定期做好机床维修 保养工作 电火花???工场所，禁止烟火