空气滤清器效率试验方法解读 -史发平.pdfVIP

空气滤清器效率试验方法 解读 史发平 目前内燃机、空压机用空气滤清器原始滤清效率、容尘量的试验 结果是用重量法测定，采用标准是 ISO 5011 和 QC/T 32 及 JB/T 9747 汽车标准和行业标准。采用ISO 19713 和JB/T 12210 颗粒计数 的测试方法，虽然苏州苏信公司已替华南理工大学制造生产出一台采 用颗粒计数仪的检测设备，但生产及普及、推广使用，尚还有待些日 子。故采用重量法测定空气滤清器原始滤清效率及容尘量的试验方法 还需维持较长时间。 ISO 5011 和 QC/T 32 两个试验方法标准中是将称绝对滤清器滤 片的方法放在先考虑的位置，且许多企业的空气滤清器试验台都采用 了称绝对滤滤片的方法。JB/T 9747 标准反而是将称总成的方法放在 先考虑的位置。下面就采用称绝对滤滤片和称空滤器总成两种方法， 与大家进行探讨。 空气滤清器滤清效率试验的目的： 试验的目的是要确定空滤器总成被试验件对尘埃的阻留能力。 称绝对滤清器法: 称绝对滤滤片的方法，标准中对绝对滤片是有具体要求的，它要 3 符合：材料为玻璃纤维；最小厚度 12.7mm；最低密度 9.5Kg/m ；纤 维直径0.76~1.27 μm；在相对湿度为95%条件下搁置96h，其吸湿性 应低于1%。 绝对滤滤片的迎面气流速度要求：其流速要小于 0.8m/s，由于 流速限制，空滤器总成额定流量的大，就决定这张绝对滤滤片的面积 大 （现在大家都是采用平板状的绝对滤滤片，故面积就是绝对滤滤片 的直径或长×宽）。 绝对滤片表面不能有伤痕，以免影响试验数据。 要对绝对滤滤片过滤效率进行验证，将两只绝对滤串联起来按试 验程序进行滤清效率试验并计算绝对滤滤片的过滤效率。 按下列方法计算效率： 上游绝对滤清器质量的增重 绝对滤滤片过滤效率= ×100% 上绝对滤清器质量增重+下游绝对滤清器增重 绝对滤清器滤片的过滤效率应不低于99%。 待质量恒定后称重绝对滤滤片，精确到 0.01g。把它放在恒定温 度105℃±5℃的通风式烘箱内使绝对滤清器滤片质量恒定。ISO 5011 要求在烘箱内对绝对滤滤片称重，质量恒定后才能读取并记录数值。 效率试验加灰结束后，要小心地拿下被试件而不能掉下一点试验 灰，要注意各密封处渗漏痕迹和不正常情况，称重被试验件，精确到 1%,以克为单位。 用刷子将被试验件下游管壁内任何一点可见到的试验灰扫到绝 对滤清器滤片上，小心地取下绝对滤滤片。对绝对滤片进行称重，并 确定绝对滤片加灰前后质量的差值，这个差值就是绝对过滤器滤片的 增重，计算滤清效率。 直接总成称量法： 在JB/T 9747 标准中就是先采用称空气滤清器总成的方法测定空 滤器总成的滤清效率的。 在ISO 5011 标准6.4.4 指出：当湿度能被控制在±1%范围内，滤 清器的质量增量测量精度控制在 0.1%之内，可以用直接称量法测量 累计效率。 在具有足够大的称量范围和精度的天平下，可以采用直接称量法 来评价空滤器总成原始滤清效率、容尘能力及累计效率。 试验开始时将被试空气滤清器总成事先放在天平上进行称重，并 记录质量数值。 将称重后的空滤器总成装上试验台与阻力测量管连接，并密封， 开动试验台，对空滤器总成进行恒重处理。空滤器总成在额定流量下 空抽 10 分钟，拆下空滤器总成立即进行称重，然后重复进行空抽和 称重，直至总成的变化量的变化值连续2 次均不大于空滤器滤清效率 试验时加灰量的万分之五为止。 加灰结束后，迅速拆下空滤器总成，并及时称量空滤器总成，计 算空滤器加粉前后的质量增量。 按下列公式计算空滤器总成的滤清效率： 空滤器总成质量的增加值 效率= ×100% 加灰总量