浅谈测控技术和仪器在钢铁冶金方面应用.docVIP

浅谈测控技术和仪器在钢铁冶金方面应用【摘 要】:随着电子技术、计算机技术、激光和等离子体等新技术的发展，仪器检测分析在有关的领域里的应用日益广泛，从而使它在分析试验中的比重不断增长，开始在常规生产企业得以普及应用，本文重点介绍测控检测技术在钢铁冶金领域的应用 【关键词】:仪器检测分析 分析实验 钢铁冶金 中图分类号：TF3文献标识码：A 文章编号：1003-8809（XX年的发展史。上世纪60年代，随着电子技术、计算机技术、激光和等离子体等新技术的发展，大量新的仪器分析方法不断出现，一些老的仪器分析方法不断更新。上世纪90年代开始，由于微电子技术和微型计算机软硬件技术的飞速发展，大型精密仪器的性价比有了突破性发展，开始在常规生产企业得以普及应用 一、钢铁冶金技术的发展现状 1.特殊钢的定义与范围 钢铁分为普钢和特钢，其中特钢是衡量一个国家能否成为钢铁强国的重要标志。世界各国对特殊钢尚无统一的定义和概念，一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分 (合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。通常具备生产这类钢(材)的企业称为“特殊钢企业”，把生产这类钢 (材)的企业所组成的产业统称为“特殊钢产业” 我国与日本和欧洲对特殊钢的定义比较接近，将特殊钢分成优质碳素钢、合金钢、高合金钢(合金元素大于10%)三大类，主要钢种有特殊碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢等。目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格、数百个特殊钢检验标准。特殊钢除了种类繁多之外，在规格上也表现出与普通钢不同的特点 2.我国特殊钢产业的现状与存在的主要问题 特殊钢是机械、汽车、军工、化工、铁路以及新兴产业等国民经济大部分行业用钢最主要的钢类。中国特钢行业承担着国防军工、高新技术等关键产业所需的特殊钢材品种 中国特钢行业虽然发展较快，但与世界发达国家相比还存在行业集约化、规模化程度不够；专业化高效化不够；特钢产品的深加工及延伸不够等问题。因此中国特钢行业要获得健康持续的发展势头就应该提高中国特殊钢产业集中度、淘汰落后生产能力、加快特钢行业的技术创新步伐 二、测控检测技术在特殊钢冶金方面的应用和特点 传统的钢铁分析检测过程时间长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大。国内大多数大型钢铁企业通过引进国外先进仪器迅速提高了分析检测装备水平，逐步改变落后的生产能力。在企业钢铁主体生产体系，通常采用光电直读光谱仪(OES)，X荧光光谱仪(XRF)这两类仪器，实施所谓的仪器化分析改进。这类仪器是一种利用物理电能激发，使试样中不同化学元素原子发生能级跃迁而产生不同光谱，并使其转换为电信号进行定量检测的大型精密仪器 目前，光电直读光谱仪已成为钢样化学成分分析的首选仪器，X荧光光谱分析仪则是生铁和其它矿类样化学成分分析的首选仪器。由于这类仪器集光、机、电、算(计算机)等方面的最新技术于一体，配备相当精密的物理与几何光学系统，精密机械系统，电子传感测量系统，计算机控制与数据处理及人机界面系统。使其具有的选择性好、灵敏度、准确性、稳定性高的性能，又具快速化、自动化、智能化、多功能的特点。它在钢铁分析检测中的应用是很成功的 现代仪器检测技术应用的特点有： 1.多通道多元素同时分析检测的快速化 仪器分析可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时，在数分钟内可同时得出钢样中二、三十个元素的分析结果，有利于钢铁生产过程进行中间控制，加速炼钢 2.多功能、自动化和智能化 传统的光学、热学、电化学、色谱、波谱类分析技术都已从经典的化学精密机械电子学结构、实验室内人工操作应用模式，转化为光、机、电、算(计算机)一体化、自动化的结构，并正向更名副其实的智能系统发展(带有自诊断、自控、自调、自行判断决策等高智能功能)。多用途可扩展的配置方式及多功能计算机软硬件技术通常包括的模块有：数据处理，曲线拟合，综合计算，数据分析，自动控制，自诊断与报警，通信，联网，定性分析、半定量分析等。大大地丰富了分析检测者的应用手段 3.选择性好、灵敏度高特性 化学分析法通常适于常量分析，而仪器分析法中除X射线荧光分析等主要用于常量分析外，多数仪器分析方法适于微量、痕量分析。最普通的比色法的相对灵敏度可达到ppm级(10-4%)，原子吸收法、原子荧光法、气相色谱法、质谱法等分析方法可测ppb(10-7%)，甚至可测ppt级(10-9%)的痕量物质。激光光谱法、菲火焰原子吸收法和电子探针法等绝对灵敏度可达10-12g以下。仪器分析法的试样用很少，例如红外光