机械制造技术第三版大连理工出版社课件7.ppt

第7章 机械装配工艺 本章要点: 装配工艺及其与机械加工工艺的关系; 保证装配精度的几种方法; 装配工艺规程的制订。 7. 1 机械装配概述 教学重点： 掌握装配的概念; 掌握装配精度与零件精度间的关系; 掌握装配尺寸链的建立方法。 教学难点： 装配尺寸链的建立与计算。 7. 1 机械装配概述 7.1.1装配的概念 任何机器都是由许多零件、组件和部件组成。根据规定的技术要求，将若干零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和部件结合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配；后者称为总装配。 装配是机器制造过程中的最后一个阶段。为了使产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零、部件的结合过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。 7. 1 机械装配概述 7.1.2 装配精度 正确地规定机器和部件的装配精度是产品设计的重要环节之一，它不仅关系到产品质量，也影响产品制造的经济性。 装配精度一般包括： （1） 尺寸精度 ； （2） 位置精度； （3） 相对运动精度； （4） 接触精度。 7. 1 机械装配概述 7.1.3 装配精度与零件精度间的关系 机器及其部件都是由零件所组成。因此，机器的装配精度和零件的精度有着密切的关系。零件的精度特别是关键零件的加工精度，对装配精度有很大影响。 产品的装配精度和零件的加工精度有密切的关系，零件精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度，还取决于装配精度。如果装配方法不同，对各个零件的精度要求也不同。同样，即使零件的加工精度很高，如果装配方法不当，也保证不了高的装配精度。 7. 1 机械装配概述 7.1.4 装配尺寸链的建立 1. 长度装配尺寸链 （1）封闭环与组成环的查找 （2）建立装配尺寸链的注意事项 ① 装配尺寸链中装配精度就是封闭环。 ② 按一定层次分别建立产品与部件的装配尺寸链。 ③ 在保证装配精度的前提下，装配尺寸链组成环可适当简化。 ④ 最短路线原则。 ⑤ 当同一装配结构在不同位置方向有装配精度要求时，应按不同方向分别建立装配尺寸链。 7. 1 机械装配概述 2. 角度装配尺寸链 角度装配尺寸链的封闭环就是机器装配后的平行度、垂直度等技术要求。尺寸链的查找方法与长度装配尺寸链的查找方法相同。 角度尺寸链的计算步骤： （1）转化和统一角度尺寸链的表达形式 （2）增减环的判定 作 业 图示的齿轮箱部件，根据使用要求齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在1~1.75mm范围内。若已知各零件的基本尺寸为A1=101mm，A2=50 mm，A3= A5=5 mm，A4=140 mm。 （1）试确定当采用完全互换法装配时，各组成环尺寸的公差及偏差。 （2）试确定当采用大数互换法装配时，各组成环尺寸的公差及偏差。 7.2 装配方法及其选择 教学重点： 掌握互换法、选配法、修配法、调整法的特点及应用场合; 掌握各种装配方法的选择; 教学难点： 修配法中修正环、调整法中调整环的选择； 公差的分配。 7.2 装配方法及其选择 7.2.1 互换法 1. 完全互换法 在全部产品中，装配时各零件不需挑选、修配或调整就能保证装配精度的装配方法称为完全互换法。采用完全互换法进行装配，使装配质量稳定可靠，装配过程简单，生产率高，易于组织流水作业及自动化装配，也便于采用协作方式组织专业化生产。但是当装配精度要求较高，尤其组成环较多时，零件就难以按经济精度制造。因此，这种装配方法多用于高精度的少环尺寸链或低精度多环尺寸链中。 2. 大数互换法 大数互换法采用概率法计算，因而扩大了组成环的公差，尤其是在环数较多，组成环又呈正态分布，扩大的组成环公差最显著，因而对组成环的加工更为方便。但是，会有少数产品超差。为了避免超差，采用大数互换法时，应有适当的工艺措施。 7.2 装配方法及其选择 7.2.2 选配法 将组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度。选择装配法有三种：直接选配法、分组选配法和复合选配法。 图5-6示出活塞与活塞销的连接情况，根据装配技术要求，活塞销孔与活塞销在冷态装配时应有0.0025~0.0075mm 的过盈，与此相应的配合公差仅为0.005mm。若活塞与活塞销采用完全互换法装配，销孔与活塞销直径的公差按“等公差”分配时，则它们的公差只有0.0025mm。显然，制造这样精确的销和销孔都是很困难的，也很不经济