机械工程训练(金工实习)导论.ppt

十大工程意识 安全 质量 群体 环保 市场 经济 管理 法律 健康 创新 （三）要求 以劳动者的身份：经历、感受工程，学习基本操作 技能和工艺技术，培养劳动观念、吃苦耐劳精神，建立 安全意识、提高安全防范技能，树立大工程意识。 5. 中国 ◇ 建国～80年代：认识实习1周、金工实习6周、 生产实习4周、专业实习4周。 ◇ 市场经济时代：企业不欢迎、收费较高。 （生产实习和专业实习，几乎成为参观的代名词 ） 7. 当代学生 更有必要加强工程训练 1）动手能力差，手脑并用不协调，“高分低能”。 2) 思想上，可能会看不起劳动和劳动者。 3) 心理素质差，遇小挫折就想不开，易出“心理问题”。 （对人不感激、对事不满意、对物不爱惜---对已不严） 3.切削用量选择原则 切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是υ， 其次是f，最小的是αp。 因此，在选定合理的刀具后， 粗车：αp→f→ υ 提高生产率 精车： υ→f→ αp 保证尺寸精度和表面粗糙度 （一）常规制造技术车间训练1.车削： C6136普通车床  2.铣削：XQ6225卧式万能回转头铣床 3.磨削： M7120A 平面磨床 (二）先进制造技术车间（数控车间）1 .数控车削： 2.加工中心 3. 车削中心  4．数控线切割 5. 数控电火花成型 一流大学生：要知道什么东西用什么方法可以做成， 怎样做，不一定自己动手做； 不是只知道那儿有的卖。 工程训练报告30% （一）机械伤害种类： 1. 静止的伤害：刀具的刀刃、切屑、毛边、机加工 突出较长的机械部分。 2. 旋转运动的伤害：卡盘、进给丝杆、砂轮、铣刀。 3.飞出物的击害：卡盘扳手、刀具、工件、切屑、 破碎的砂轮片等。 （二）工程训练中可能发生的事故 1. 车床： (1) 着装 (2) 长发卷进丝杆 (3) 卡盘扳手忘记拿掉，开车扳手飞出。 3．切削刀具 （1）刀具的组成 三面：前刀面、主刀后面、副刀后面。 二刃：主切削刃、副切削刃。 一尖：刀尖。 （2）刀具的几何角度：A. 前角r0 B. 后角α0 C. 主偏角Kr D. 副偏角Kr/E. 刃倾角λS （3）常用刀具材料与结构 A．常用刀具材料：高的硬度、耐磨性、热硬性， 良好的工艺性、经济性。 B．结构：整体式、焊接式、机夹不重磨式。 ① 碳素工具钢 T8A～T13A：手动工具：锉刀、锯条。② 合金工具钢 CrWMn：低速成形工具：丝锥、铰刀。③ 高速钢 W18Cr4V：中低速及形状复杂工具：钻头。④ 硬质合金 YG8,YG3：高速切速铸铁：车刀、铣刀。 YT5, YT30：高速切速钢材：车刀、铣刀。 4．常用量具A. 钢皮尺、内外卡钳： B. 游标卡尺、百分表（尺）、千分表： 主尺每格长度是1ｍｍ，副尺每格长度为0.98。 主尺与副尺每格相差为1-0.98=0.02ｍｍ， 该游标卡尺的测量精度为：0.02ｍｍ。 游标卡尺使用步骤： ① 读整数，从副尺零线最靠近主尺左边上的刻度，读出整毫米数。 ② 读小数，找到副尺与主尺对得最准的刻线数，乘上0.02读出小数。 ③ 把上面的整数与小数相加，即为被测量工件的总尺寸。 ◇ 主尺读整数为：23ｍｍ。 ◇ 副尺读小数为：12×0.02ｍｍ=0.24ｍｍ。 （副尺上第12条刻度线与主尺上的一条刻度线对得最准）  ◇ 游标卡尺的读数为：主尺整数+副尺小数=23+0.24=23.24ｍｍ。 5．加工质量  加工精度：零件在加工后，其形状、尺寸、位置等参数的 实际数值与其理想数值相符合的程度。  加工误差：零件在加工之后，实际几何参数与理想几何参 数的偏离程度。 （1）尺寸精度：指实际尺寸的制造准确度。（2）表面形状精度：零件实际表面的形状和理想表  面形状相接近的程度。（