材料力学性能检测.ppt

强度：指金属在静载荷下抵抗变形和断裂的能力。是一般零件设计、选材时的重要依据 。 硬度：它是衡量材料软硬的一个指标，是　金属表面抵抗塑性变形和破坏的能力。检查和控制金属零件的热处理质量 塑性：指金属发生塑性变形而不被破坏的能力。 静载荷：逐渐而缓慢地作用在工作上的力 　　　如机床床身的压力、钢索的拉力 动载荷：包括冲击及交变载荷 　　　如空气锤杆所受的冲击力、齿轮、弹簧 定义：材料抵抗表面局部弹塑性变形的能力。 1)布氏硬度HB 压头为淬火钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 应用：适于测量退火、正火、调质钢, 铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间的经验关系： 对于低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢：?b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁： ?b(MPa)≈1HB或 ?b(MPa)≈ 0.6(HB-40) 洛氏硬度用符号HR表示，HR=C-h/0.002 根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。 符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺。 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。640HV300/20 维氏硬度保留了布氏硬度和 洛氏硬度的优点。 材料的a K值愈大，韧性就愈好；材料的a K值愈小，材料的脆性愈大，但塑性好的材料a K值不一定大。 通常把a K值小的材料称为脆性材料 研究表明，材料的a K值随试验温度的降低而降低 加载速度越快，温度越低，表面及冶金质量越差， a K在值越低。 2．疲劳强度 2) 洛氏硬度 h1-h0 洛氏硬度计 顶角120°金钢石圆锥　或直径1.588mm的淬火钢球 压头 淬火钢球时C=100，金钢石时C＝130 HRA－金钢石圆锥压头：用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。 HRB－淬火钢球压头：用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC金钢石圆锥压头：用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 3) 维氏硬度 维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 HV＝0.1891*F/d2 小负荷维氏硬度计 显微维氏硬度计 1．冲击韧度（冲击韧性） AKU =mg（H1 – H2）（J）冲击功 a K = AKU/S （J/cm2）冲击韧度值 材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力。 动态时材料的力学性能 标准冲击试样有两种，一种是Ｕ形缺口试样，另一种是Ｖ形缺口试样。它们的冲击韧度值分别以a KU和a KV。 2010年10月 金属材料力学性能检测 工艺性能—在制造机械零件的过程中，材料适应各种冷、热加工和热处理的性能。 使用性能—材料在使用过程中所表现的性能 力学性能 物理性能 化学性能 铸造性能、锻造性能、焊接性能、冲压性能、切削加工性能、热处理工艺性能 材料的力学性能 指材料在外力作用下表现出来的性能，主要有强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。 材料的性能 几个常见概念的义 作用在机件上的外力——载荷 静载荷 动载荷 静拉伸试验（所加载荷为静载荷） 是一种较简单的力学性能试验，能够清楚地反映出材料受力后所发生的弹性、弹塑性与断裂三个变形阶段的基本特性。经拉伸试验对所测试的力学性能指标的测量稳定可靠，而且理论计算方便，因此各国及国际组织都制定了完善的拉伸试验方法标准，将拉伸试验方法列为力学性能试验中最基本、最重要的试验项目。 强度指标：弹性极限σe、屈服强度σs 、抗拉强度σb 塑性指标：断后伸长率δ、断面收缩率ψ等 F F F = F’ （MPa） F’ F σ= F’ /S 应力与应变 应力：物体内部任一截面单位面积上的相互作用力。　　　　 同截面垂直的称为“正应力”或“法向应力”，同截面相切的称为“剪应力”或“切应力”。 1.拉伸实验常用术语 F F 拉伸前 拉伸后 应变：物体形状尺寸所发生的相对改变。 物体内部某处的线段在变形后长度的改变值同线段原长之比值称为“线应变” （1）弹性变形： 材料受外力作用时产生变形，当外力去除后恢复其原来形状，这种随外力消失而消失的变形，称为弹性变形。 2.拉伸实验两种基本变形 F F F （2）塑性变形: 材料在外力作用下产生永久的不可恢复的变形，称为塑性变形。 F F 工程材料受力后都会发生变形，包括：弹性变形、