管道强度与储罐设计复习提纲.pdfVIP

1、立式圆柱型储罐:拱顶、内浮顶、外浮顶。单盘式浮顶，适用于大容量油罐，省钢材。双盘式浮顶， 适用于小、特大型油罐，刚度大，隔热好，排水顺畅。内浮顶优点：有效防止风沙雨雪，减少蒸发 损耗；缺点：钢板耗量大，施工要求高，维修不便，不宜大型化。球型储罐 ：适用于高压气体。低 压气柜 ：低压气体。 2、金属油罐大型化优势：节省材料、节约投资、占地面积小、节省配件和罐区管网、便于操作管理。 3、无力矩理论 ： + = − 1 2 ( ) 2πr − 2 + ∫ 2 + = 0 0 0 0 1 2 0 4 、立式圆柱形储罐壁厚设计：设计温度不高于90，大于最低月平均温度加13 ；设计压力：负压不大 于0.25kpa，正压不超过罐顶及附件总量一般为2kpa ；设计荷载；厚度附加量： = + C1 为 1 2 腐蚀余量，C2 钢材允许的负偏差。 5、罐壁排版与连接：纵向焊缝和环向焊缝 定点法 设计厚度 试水厚度 设计温度下许用应力，常温许用应力 焊接头系数 =0.9 变点法：须满足 （t 为底圈板有效厚度不包括附加量） 6、储罐高度和直径设计：当等壁厚储罐用钢量最小时，罐顶底用钢量之和是管壁用钢量一半。 最省材料的壁厚计算式： 7、开孔补强：等面积补强方法：相同材质的钢板做补强板，补强板的有效补强面积不小于孔口的截 面积。有效补强面积范围：沿罐壁竖向，开孔中心线上下各一倍开孔直径；沿管轴向方向，壁表面 内外两侧各四倍管壁厚度。 包括：管壁富于壁厚提供的面积；补强板面积；接管富于提供面积； 焊接金属面积。接管直径小于50mm 可不进行补强 8、抗风圈设计：包边角钢下1m 为顶部抗风圈。浮顶罐设计外压 中间抗风圈数量 抗风圈与管壁环焊缝不小于150mm.阶梯型变截面罐H等壁厚罐HE 9、立式圆柱形储罐罐底设计。排版：直径12.5m 不设环形边缘板，相反。罐底边缘板伸出罐底长 度C(50-100mm)。why 定义罐底板最小工程厚度：保证焊接质量，保证有一定的抗剪强度。 边缘应力的计算：弹性地基法：刚性地基法。 下节点校核：管壁：下节点环向应力为零。弯曲应力 罐底： 焊缝 10、基础沉降：均匀沉降；不均匀沉降（整体倾斜、盘形不均匀沉降、局部沉降、管壁周边不均匀） 局部塑形变形 变现为：管壁的脆性断裂事故 罐底各连接处产生过大应力 扭曲失稳 基础与底板同时发生事故、储 基础不均匀沉降 撕裂 罐过大倾斜产生事故、罐体扭 构件内部裂纹或缺陷扩大 断裂 曲造成事故。 储罐基础特点 ：对地基承载力要求不高、工艺生产对低级沉降要求不严格、事故往往发生在试水期或 投产初期、储罐本身是柔性结构，一定程度可适应地基不均匀沉降。 设计储罐考虑要素：满足储罐自重和试水重量的总荷重；沉降及不均匀沉降