现场管理---5s目视化管理.pptVIP

安全经验分享 三流企业 二流企业 一流企业 1S-定义 什么是整理(分拣)? 关键： 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品! 根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间 您能很快的找到您要找的数字吗？ 1S-可以避免的问题 工厂变得愈加拥挤 箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流 浪费时间寻找零件和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 对于客户的响应慢 …… 1S-如何区别“需要和不需要” 区别“需要”和“不要”的原则: 是否有用 是否经常使用 数量是否过多 处置方式: 就近放在工作区域 丢弃 放在仓库 多余部分或是丢弃或是放在仓库 2S-定义 什么是顺序(整顿)? 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放! 2S-可以避免的问题: 材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具 次品的浪费 不安全的环境 …… 2S-关键 工具: 可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复 2S-关键 工具: 标准化 3S-定义 什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的. 3S-可以避免的问题 肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害 机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障 …… 3S-清扫 清扫=检查 4S-定义 什么是清洁(干净)? 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准 如：标示、标牌标准， 操作室标准，仪电室标准， 机泵房标准，办公区域卫生标准等 5S-定义 什么是习惯(素养)? 形成合理维护正确程序的习惯！ 5S—目视化管理 目视化管理类别 1、人员目视化 3、区域目视化 类别1：人员目视化管理 人员目视化主要通过安全帽、工作服、袖标、胸牌对不同岗位、类别人员进行辨识区别。 人员目视化管理 人员目视化管理 人员目视化管理 培训标识 兼职培训员 标识为橘黄色 负责在本队（车间）对相应程序进行培训 接受公司培训合格后张贴 一般员工 标识为蓝色 培训合格后张贴 人员目视化管理 胸牌 安全提示员 使用夹子固定方式，不用挂带 人员目视化管理 胸牌 入场准许证 使用夹子固定方式，不用挂带 人员目视化管理 袖标 值班干部 指挥人 监护人 要求： 红底黄字 人员目视化管理 工作服 公司内作业人员均应使用公司发放的红色石油通用防护服。 临时用工人员（民工）应在其上衣上外套公司统一发放的蓝色背心。 类别2：设备工具目视化管理 类别2：设备工具目视化管理 用相应的标签标明设备、工具、物料的状态，主要 有以下几个方面内容。 电器、压力设备目视化 设备检维修时的目视化 物料、库房目视化 工具箱目视化 设备工具视化管理 设备工具视化管理 设备工具视化管理 材料房 材料铭牌 整洁干净 账物相符 消防室 整洁干净 检查标识 乙炔瓶、氧气瓶应挂标识 设备工具视化管理 消防室 整洁干净 检查标识 乙炔瓶、氧气瓶应挂标识 设备工具视化管理 工具箱目视化 机房、钻台、泵房 涂漆防腐 画线定位 清单标识 类别3：区域目视化管理 区域目视化管理 区域负责人挂牌 井场可划分为15个区域牌 培训区域负责人（区域职责和要求） 区域目视化管理 区域负责人挂牌位置 司钻区域牌-司钻偏房正对井场面 井架工区域牌-司钻偏房正对井场面 内钳工区域牌-司钻偏房正对井场面 外钳工区域牌-司钻偏房正对井场面 区域目视化管理 区域负责人挂牌位置 场地工区域牌-循环罐正对液面坐岗记录台栏杆处 副司钻区域牌-水柜正对泥浆泵栏杆处 泥浆工区域牌-加重泵处 区域目视化管理 区域负责人挂牌位置 记录工区域牌-值班室大门左侧 柴油机司机区域牌-机房正前方栏杆 柴油机司助区域牌-机房正前方栏杆 区域目视化管理 区域负责人挂牌位置 发电工区域牌-发电房 材料工区域牌-消防室 污水处理工区域牌-水泵房 钻台大班区域牌-机修房 炊事班长区域-食堂 区域目视化管理 易坠落区域警示 通道上所有沟槽设置盖板 通道盖板边缘画好黄线 区域目视化管理 上下楼梯警示标识 楼梯旁粘贴“请扶好扶手”标识。 没有扶手的临时楼梯两侧边缘画好黄线 区域目视化管理 上、下楼梯口的右侧扶手粘贴“请扶好扶手”标识。 区域目视化管理 警戒线的要求 应与被警戒物体保持安全距离（通常为1米） 加工专用警戒线插杆 禁止在将警