机组紧急停运条件及处理(龙文).pptVIP

TS TS 主讲人: 龙 文 一、机组紧急停运特点 1． 概述 由于事故对设备影响大，需要及时 对主机紧急停运，以防止因故障造成设备严重的损坏，一般情况参照高参数停机方法处理； 2.总原侧 紧急 停炉 立即切断燃料尽快停炉 MFT 紧急 解列 立即断电尽快解列 紧急 停机 立即切断汽源尽快停机 ETS 二、机组紧急停运条件 （一）.锅炉紧急停运条件 1、锅---汽水系统 给水锅水方面： (1)给水管道、省煤器、水冷壁等爆管严重，无法维汽包水位或燃烧时； 汽包水位方面： (2)锅炉满水时，汽包水位高至200mm时，水位保护未动作； (3)锅炉严重缺水，水位降至-230mm保护未动作时； (4)锅炉所有水位计损坏时； 汽温汽压方面： (5)汽包或低再进口安全门动作后，经采取措施仍无法回座，过、再热汽温升高超过规定值无法控制时； (6)锅炉过、再热器管壁爆破，威协设备及人身安全时； (7)再热蒸汽中断时； 2、炉---风烟系统 (8)所有吸、送风机停运时； (9)空气预热器泄漏严重，无法维持锅炉氧量、燃烧时； (10)锅炉灭火时； (11)炉膛或烟道发生爆炸，不能维持运行时； (12)锅炉尾部发生二次燃烧，使排烟温度不正常升高并无法控制时； 3、其他方面 (13)锅炉发生火警，直接影响锅炉安全运行的； (14)DCS电源中断或操作员站死机，不能立即恢复，锅炉运行人员无法监视汽包水位、汽温、汽压时； (15)发变组故障时； (16) （二）.汽机紧急停运条件 超速方面： (1)汽轮机转速上升到3300r/min，而超速保护未动 ； 振动碰摩方面： (2)径振：汽轮机突然发生剧烈振动，或振动值超限（盖振不超0.10mm,轴振不超0.26mm）； (3)轴振：轴向位移超过＋1.0mm或－1.2mm保护未动作，同时推力瓦温度急剧上升超过95℃ ； (4)声音：机内有清楚的金属摩擦声或撞击声； (5)轴封：汽轮机轴封异常摩擦冒火花； 汽轮机烧瓦： (6)油位：主油箱油位下降至极限值－260mm，经补油不能恢复时； (7)油压：润滑油供油中断或润滑油压降至0.07Mpa时联启交流润滑油泵无效，继续降至0.06Mpa； (8)油、油温：机组任一轴承断油或冒烟，轴承回油温度急剧升高超过75℃时； 水冲击方面： (9)汽轮机发生水冲击； (10)运行中主、再热蒸汽温度10min内连续下降50℃，而汽压变化不大时; 系统着火（汽机油系统及发电机）： (11)汽轮机油系统着火，且不能很快扑灭，严重威胁机组、人身安全； (12)发电机或励磁机冒烟、着火、爆炸； 其他方面： (13) DCS系统电源完全消失; (14)凝结器循环水完全中断（按照紧急停机不破坏真空处理）; 三、机组紧急停运操作步骤 （一）.锅炉紧急停运操作步骤 主要操作步骤 第2步 要点 防爆：尽快切断燃料：断粉、断油、断带粉油风 细节 1.燃烧画面：检查所有给粉馈电均在断开位置， 16台给粉机停运，A、B侧一次风总门及各一次小风门关闭。 2.燃油画面：总燃油快关阀、燃油总电动门和各角燃油快关阀关闭，各燃油快关阀及回油调节阀关闭，各油枪、点火枪退出。 3.制粉系统画面：A/B排粉机、磨煤机、给煤机在跳闸位置。 4.若保护不动或不联动设备，侧手拉给粉馈电及手停、手关各设备。 第1步 要点 尽快停运 细节 1.若系灭火保护动作，应复置跳闸辅机开关，若保护未动，应立即使用手操按下“MFT”按钮，手动灭火保护动作。 2.同时汇报值长，通知电气和汽机“锅炉紧急停炉”，要求减负荷，直至将负荷减到零。 第3步 要点 控水位：保持水位正常。 细节 1.正常情况下:专为调节汽包水位，保持汽包水位正常； 2.若汽包严重缺水停炉:则立即停止上水，停运给泵；而机组重新恢复也根据领导要求采取小流量观察缓慢上水； 3.若炉管爆破:不能维持汽包水位和严重缺水，调整过程中如水位无法维持，则立即停止锅炉进水，在抽完炉内蒸气后，停运吸风机； 接上锅炉紧急停运步骤： 第5步 要点 防受热面超温、变形 细节 1.蒸汽则：若是严重超温、蒸汽中断或烟气二次燃烧，则视各管壁温度情况，联系汽机值班员适当开出Ⅰ级旁路，开启过热器、再热器向空排汽门，并及时根据情况关闭排汽，以防汽温大幅度下降。 2.烟气侧：如发生烟道二次燃烧和严重缺水造成紧急停炉，应立即停运吸风机，关闭锅炉各孔门、挡板。 第4步 要点 稳汽温 细节 1.联系汽机侧尽最快的速度减负荷到0。 2.查减温水画面：过、再热器各减温水电动门、调节门关闭，必要时关闭各减温水手动门。 3.查炉侧各放水、排污、排汽、疏水尽量关严，防止汽压下降过快。 4.若机侧允许，侧尽量关闭各疏水及排汽。 第6步 要点 通知相关专业 查原因 恢复或停运 细节 1.通知脱硫、除灰、燃运行、