桥面现浇层施工方案.docVIP

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工部署 1 四、桥面现浇层施工 2 1、测量放样 2 2、钢筋网片安装 2 3、模板安装 3 4、混凝土施工 3 5、混凝土养护 3 五、质量保证措施 4 1、组织保证措施 4 2、工作保证措施 5 3、技术保障措施 6 六、安全保证措施 6 1、一般规定 6 2、施工安全措施 7 七、环境保护与水土保持措施 7 1、施工准备阶段 7 2、施工阶段 8 3、临建设施及其他方面 8 桥面现浇层施工方案 一、编制依据 1、湖北省交通规划设计院编制的第MWTJ-3合同段《两阶段施工图设计》； 2、《公路施工技术规范》（JTG/T F50–2011）； 2、砼由拌和站集中拌合。 3、钢筋统一在钢筋加工场集中加工制作，运输车运至工地，钢筋加工场按照标准化要求建设并通过验收。 4、施工用水取自自然沟渠，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。 5、人员配备 本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程技术部负责人向施工队技术员进行技术交底。 6、施工机械设备 施工机械已进场，技术状况良好。 7、施工配合比 施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用C50混凝土配合比已报批，可按配比施工。 8、材料准备 模板采用定型钢模板和大块平模组合；钢筋原材进场取样报验合格，满足施工要求。 9、其它准备工作 （1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查； （2）石料要用装载机拌和均匀；集料斗进行校核； （3）发电机试运行以防停电； （4）拌和机要检查并试运行； （5）减水剂事先称量好后分袋包装，确保掺量准确； （6）资料齐全，测量到位，预埋件位置准确，振捣机具检查无故障。 四、桥面现浇层施工 桥面现浇层施工工艺流程：桥面现浇层施工工艺流程图 1、测量放样 （1）根据设计图纸放出中心线及边线，放出连续缝、伸缩缝、预埋件的位置，确定平面控制点及高程控制点，并准确拉线定位浇筑高度，定位间距不应大于5m。 （2）精确定位摊铺机轨道面得高程，使其摊铺面与桥面设计高程一致。 2、钢筋网片安装 钢筋焊网在施工前需根据浇筑宽度进行网片尺寸设计，钢筋网片底部设置同强度等级混凝土垫块控制保护层厚度，防止混凝土卸料时导致网片筋下沉变形。安装时必须用梁面预埋钩筋将其反扣并点焊连接牢固。在轨道面通过横向挂线检查网片筋的顶面高程，如有误差可调整梁面预埋筋的高度来控制网片筋的顶面高程，使其符合实际要求。施工时，严禁机动车辆在钢筋网上行走，以免损坏钢筋网片。 3、模板安装 模板采用小型吊车吊装、人工配合安装，每两块模板连接面贴双面胶，使接缝严密防止漏浆。 4、混凝土施工 浇筑桥面现浇层混凝土前应将梁顶浮浆、油污等清除干净，并进行冲洗，以利于混凝现浇层与桥面板有良好的结合。 （1）混凝土摊铺和振捣 混凝土浇筑采用摊铺机进行摊铺，摊铺机安装前应对滚轴进行检查，严禁使用滚轴弯曲变形的摊铺机。浇筑过程中要减少集中投料，避免损坏钢筋网片，浇筑前用水湿润桥面。 桥面铺装振捣采用整平震动梁，振捣采用整平震动梁，振捣顺序由桥外侧向桥中线处进行。边角部位先用平板振捣器振捣，然后振捣梁在轨道上匀速振动滑行保证铺装混凝土平整、密实。在施工过程中人工用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道的混凝土振捣采用插入式振捣棒进行补振（可水平放置振动），桥面现浇层要连续浇注，中途不得间断。 （2）人工刮平及抹面 摊铺机整平压实后，人工抹面，保证表面的平整度，同时对浮浆进行及时处理以免造成漏骨现象。刮平后用木抹粗找平，并在混凝土有一定强度后用抹光机再次抹面，抹面过程中严禁洒水。 （3）桥面拉毛 在混凝土表面初凝前，二次抹面后用硬质扫帚在表面进行横向拉毛，拉毛应保证线条顺直、均匀，桥面平整，粗糙。 5、混凝土养护 （1）拉毛完成后，及时覆盖土工布洒水进行养护，防止风吹和烈日暴晒； （2）夏季施工时，可在混凝土面覆盖渗水土工布并不间断洒水养护，使混凝土长期保持湿润状态； （3）混凝土养护周期不得小于7天，当气温低于5℃时采用覆盖保温养护。 五、质量保证措施 1、组织保证措施 (1)人员保障 成立项目经理部、分部、专业作业队三级管理机构，在公司范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。 (2)财务保障 健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。 (3)物资保障 依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。 (4)设备保障 在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工