第三章沉降与过滤教程.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、过滤设备及操作 （一）板框过滤机 * * * * ——横穿洗涤法 卸渣、清洗、组装 特点： 同部位、不同时间进行不同的操作。 过滤： 洗涤： 滤液排出：明流、暗流 * * （二）转筒真空过滤机 1.结构与操作 过滤区： 1－4 吹、卸滤渣区： 11－12 吸干洗涤区： 5－10 5 1 11 4 10 8 1 3 2 12 特点：同时间、不同部位进行不同的操作。 * * （二）转筒真空过滤机 1.结构与操作 过滤区： 1－4 吹、卸滤渣区： 11－12 吸干洗涤区： 5－10 5 1 11 4 10 8 1 3 2 12 * * 设转筒的转速为N (1/s) 操作周期： 浸液率： （浸没分数） ? N 有效过滤时间： 2. 生产能力 * * 恒压过滤： 生产能力： 当过滤介质阻力忽略时: * * （三） 离心过滤机 1.悬筐式离心机 2.往复活塞推渣离心机 3.离心力自动卸渣离心机 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2. 生产能力 qV——降尘室所处理含尘气体的体积流量 结论：降尘室的生产能力只与沉降面积WL及颗粒 沉降速度ut有关，而与高度H无关。 * * 多层降尘室： 若n个隔板，则 缺点： 清灰难； 隔板间距小，颗粒易被扬起。 * * 3. 临界颗粒直径 临界颗粒直径dpC——降尘室理论上能100%除去的 最小颗粒直径。 层流 * * （二）沉降槽（增稠器） 1. 悬浮液的沉聚过程 * * 2. 沉降槽（增稠器） * * * * 一、离心沉降速度 （一）沉降过程 切向速度 u 径向速度 ur 合成u合 合 * * 离心力： 径向向外 浮力： （向心力） 指向中心 阻力： 指向中心 受力平衡时，径向速度ur为该点的离心沉降速度。 * * 重力沉降速度ut 离心沉降速度ur 方向 向下，大小不变 径向向外，随r变化 层流 （二）离心分离因数 离心分离因数KC——同一颗粒在同种介质中所受离心力与重力之比。 * * 二、 离心沉降设备 （一）旋风分离器 1. 结构与工作原理 KC为5~2500，可分离气体中5~75?m的颗粒。 * * 2. 临界颗粒直径 ui b 假设： 切向速度ut=进口速度ui 颗粒沉降的最大距离b 层流 rm——平均旋转半径 * * n——旋转圈数 沉降时间： 停留时间： 沉降分离条件： 沉降速度： * * 临界颗粒直径： 讨论： （1）b dpc D 旋风分离器越大，分离效果越不好 所以生产能力较大时，一般采用多个小旋风分离器并联。 （2）ui dc 分离效果好 流动阻力大 * * 3. 气体通过旋风分离器的压力降 一般 ?p= 0.3~2 kPa 进、排气与筒壁之间的摩擦损失； 进入时突然扩大的局部阻力； 旋转中动能损失 造成气体压力降： 由于: * * (二) 旋液分离器 * * (三) 沉降式离心机 管式离心机 碟式离心机 螺旋式离心机 * * * * 一、悬浮液的过滤 推动力：压力差，离心力，重力 阻 力：滤饼、过滤介质阻力 * * （一）两种过滤方式 1. 滤饼过滤 * * 2. 深层过滤 * * （二）过滤介质 类别： 织物介质 多孔性固体介质 堆积介质 多孔膜：高聚物膜、无机膜 * * （三）滤饼的可压缩性与助滤剂 不可压缩滤饼：空隙不随压力变化 可压缩滤饼：空隙随压力增加而减小——加助滤剂 * * （四）过滤过程物料衡算 （1）湿滤渣密度 C——kg湿渣/kg干渣 * * （2）干渣质量与滤液体积之比 X——kg固体/kg悬浮液 kg干渣/m3滤液 （3）湿渣质量与滤液体积之比 （4）湿渣体积与滤液体积之比 ——kg湿渣/m3滤液 m3滤饼/m3滤液 * * 二、过滤速率基本方程式 （一）过滤速率 过滤速率： 过滤速度： 设为层流流动 * * 孔道长度 孔道中流速与过滤速度的关系 过滤速度 * * 令 ——滤饼的比阻 过滤速度 滤饼阻力 过滤介质阻力 v——获得单位体积滤液所形成滤饼的体积， m3滤饼/m3滤液； * * （二）过滤基本方程 滤饼层： 过滤介质层： ?p ?p1 ?p2 滤液 * * 过滤速率 ——过滤基本方程 则 *