燃烧器最新版说明书.doc

助发牌高效煤粉燃烧器 先进可靠的技术 质量优良的设备 周到细致的服务 Gausun 助发牌高效煤粉燃烧器简介 助发牌四风道高效煤粉燃烧器是郑州高森科贸有限公司自主研制开发的与国际水泥技术水平接轨的新型高效煤粉燃烧装置。在开发过程中，公司技术人员经过广泛而深入的科研调查，分析了国际上先进的法国皮拉德公司Pillard-Rotaflam型和丹麦史密斯公司的FLS-Centrax型和Duoflex型燃烧器的技术特点和结构，结合国内的水泥厂生产实际和现有煤炭资源分布情况，以国际先进的煤粉燃烧技术为基础，通过反复的技术实践，研制出广泛适用于我国水泥工业各种窑型和规格的系列燃烧器。通过市场推广，得到的广大用户的一致好评，总体性能达到了国际先进水平。 助发牌四风道高效煤粉燃烧器具有高推力、大旋流，当轴向风、径向风和煤风从燃烧器中喷出，与较低的一次风产生速度差、压力差、方向差，旋流风、径向风与煤风的有机结合，使煤与高温二次风充分接触、混合、扩散、强化燃烧。利用轴流风和旋流风二者的适当调节，增减旋转扩散强度和轴向收拢作用，对火焰的长度和形状进行无级调整，可得到任意扩散角和流量相匹配的良好效果，因此，可适应各种回转窑对火焰的特殊要求。 一、燃烧器结构特点： 我公司研制生产的高效煤粉燃烧器结构借鉴了国外燃烧器的结构特点，结合国内原燃材料积煅烧工艺的实际情况，作了重大的技术革新和结构改进，增强了燃烧器的适应性和实用性。从外向里依次是：外轴流风、煤风道、内轴风道、内旋流风道和中心风道。外轴流风道采用间断孔技术，喷口不易变形，喷口面积可调，速度可调，其作用是卷吸二次风，扩大和增强内外回流区，稳定收拢火焰，冷却燃烧器。煤风用于输送煤粉。内轴流风可减弱一次风旋转，延缓煤风与空气过快混合，降低根部高温，避免火焰发散，扫窑皮、扫砖、并对火焰中心补氧。内旋流风改善风煤混合，产生切面动量，对控制火焰形状极为有效。中心风可有效冷却头部装置，同时对火焰中心补氧，防止火焰回流。 我公司的高效煤粉燃烧器采用了稳焰器,拢焰罩,耐磨、煤均化装置。拢焰罩可防止火焰过早的发散，并可保护燃烧器头部。头部采用优质耐热钢铸造，提高了使用寿命和抗热变形能力，并且头部的可拆连接结构，更换检修更加快捷、方便。 丹麦史密斯（FLS）公司认为良好火焰的形成，其关键参数是外风喷出速度VW与一次风用量Q1（％）之乘积，即相对冲量或称相对动量M。实践经验证明，最佳火焰形成所需的相对冲量约为M＝1200～1500％·m/s。由上式可知，形成最佳火焰所需的相对冲量是相对固定的，因此，外风风速提不高，一次风量是不能减少的，即节能幅度不可能增大。 法国皮拉德（Pillard）公司也是用动量表示形成良好火焰的，但不是用风速，而是压力。外风的喷出速度V与压力Pu有一定的关系，只有提高风速或风压，才能将一次风用量降下来，才能达到大幅度节能的目的。 我公司研制生产的高效煤粉燃烧器借鉴了上述两公司的先进理论，外风风速可在150～350m/s之间无级调整，最大限度的提高外风风速，降低一次风的用量。我公司的煤粉燃烧器设计一次风用量一般在5%～7%。煤风风速在20-38m/s，内风风速为120-170m/s。 二、燃烧器性能特点： 一次风用量少,约在理论燃烧空气量的5％～7％（不含煤风）,相对增加了二次风量,显著提高了二次风温。 燃烧完全，燃烧效率高，燃烧器推力控制在国外先进水平，能优化窑的操作和稳定窑的运转为提高产、质量，节能降耗，增加效益奠定了基础。 火焰形状好，调节方便。结构合理，内外风风道可进行无级调整，以适应各种回转窑对火焰特殊要求。延长窑衬、窑口、筒体使用寿命，容易生成和保护窑皮，减少工艺事故。 煤种适应型强，能燃烟煤，低挥发粉煤和无烟煤以及多种组合煤混烧。 有效降低NOx和CO排放，减少污染，烟气排放达到国家标准。 燃烧器行走定位装置仿制进口设备，定位准确，调节灵活。能根据窑内工况需要伸缩偏转，调节其在窑内的工作部位，使热工制度稳定可靠。旋流风通道的内外套管都采用了轴向伸缩结构，可视工况需要实时调节，使喷口产生扩张延伸效果。 根据厂方要求以及工程条件，实行“一个厂一个设计”。 三、燃烧器操作要点 1．火焰形状及调整 通过变化一次风来调整火焰形状，火焰特性的主要控制点如下： ·一次风相对冲量 ·外轴流风风量 ·内旋流风风量 一次风相对冲量低，火焰形状相对长、宽，且平稳。相反。相对风量高，火焰形状相对短、窄和强烈。 旋流风的作用是使煤粉快速点燃形成一个循环区，形成短而稳定的火焰。 1一次风相对冲量调整 调整风机阀门或改变风机电机转速。 调整外轴流风出口面积。 上述两种方法均可调整一次风的流量和风速，从而改变一次风冲量。目的是保证一次风的压力或风速，将一次风的流量降至最低，形成最佳火焰。 1.2外轴流风调整 调整外轴