混凝土蜂窝、孔洞质量控制.pptVIP

总结收获 1）严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，保证拌合时间，混凝土拌和均匀，坍落度适宜；检查砂率是否满足要求。 2）混凝土运输车运料时要在罐车内以2-4转/分钟进行搅拌防止离析。 3）模板拼缝严密，支撑牢固，防治大面积漏浆。 总结收获 4）混凝土浇筑时分层下料、振捣，分层厚度不超过30cm。 5）振捣按振点等距离布置，采用粗细适宜的振动棒，在钢筋密集处或倒角处适当加强振捣，防止漏振。 6）浇筑高度大于2米时设串筒或溜槽，并及时铲除散落到模板内侧边缘的混凝土中的大粒径石子，保证边部无聚集的大石子。严禁用振捣棒振赶拖拽混凝土，以防混凝土离析。 Contents Page 目录页 Contents Page 目录页 混凝土蜂窝、孔洞质量控制 单位: 中铁四局七公司济东十三标 编制人：孔令宝 1.蜂窝、孔洞事例说明 2.原因调查分析 3.总结与收获 事例说明 1 砼结构表面出现酥松、浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 蜂窝、孔洞事例说明 蜂窝 孔洞 原因调查分析 2 原因调查分析 1）配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多，砂浆骨料分离。 2）混凝土中掺加各种外掺剂，具有引气作用，混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差。 3）混凝土下落高度大（大于2米）且未设串筒，或 在罐车内不搅拌，或浇筑时用振捣棒拖拉导致混凝土离析。 4）模板孔隙未堵好或模板支撑不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 5）在钢筋较密的部位或预留孔洞、预埋件处，混凝土未振捣密实就继续浇筑上层混凝土。 6）混凝土一次下料过多，过厚，振捣不到位不充分，局部漏振，易形成蜂窝、孔洞。 原因调查分析 总结收获 3 1)试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。 1.主要内容：呈现课程主题、自我介绍 2.培训方法：讲授法 3.参考指引： 大家好！我是徐安辉，来自三公司。 4.培训素材：案例 5.互动建议：无 6.培训时间：4分钟 * 1.主要内容：呈现课程目录 2.培训方法：讲授法 3.参考指引： 4.培训素材： 5.互动建议：无 6.培训时间：1分钟 * 1.主要内容：标题 2.培训方法：讲授法 3.参考指引：无 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：10秒 * 1.主要内容： 2.培训方法：讲授法 3.参考指引： 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：2分钟 * 1.主要内容：标题 2.培训方法：提问 3.参考指引：无 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：10秒 * 1.主要内容：标题 2.培训方法：提问 3.参考指引：无 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：10秒 * 1.主要内容： 2.培训方法：讲授法 3.参考指引： 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：3分钟 * 1.主要内容： 2.培训方法：讲授法 3.参考指引： 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：3分钟 * 1.主要内容：标题 2.培训方法：提问 3.参考指引：无 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：30秒 * 1.主要内容： 2.培训方法：讲授法 3.参考指引： 4.培训素材：无 5.互动建议：无 6.培训时间：4分钟 * Contents Page 目录页 Contents Page 目录页