线性振动摩擦焊接机.pdf

全製程控制 線性振動摩擦焊接機 塑膠焊接技術 熱板·超音波·振動 ·旋轉焊接 V I B R A T I O N W E L D I N G The LVW-Series 在振動摩擦焊接中, 被焊接的塑膠件接合面通過摩擦運動加熱並熔化 如同其他所有的焊接過程一樣, 塑膠件在壓力下融合為一體 其間的重要參數是: 頻率Frequency 振幅Amplitude 焊接壓力Welding Pressure 焊接加工過程包括四個階段. 最佳的焊接狀態可以通過已獲得專利的CPC 技術實現 (請參閱以下CPC). 典型應用 汽車工業: 擾流板, 儀錶盤, 手套箱, 儲物架, 引擎外罩, 進氣歧管，儲油壺, 預備水箱 ABS 模組, 過濾器, 車門板飾條, 車燈, 保險桿. 家電設備業: 洗衣機部件, 滾筒乾燥機底板, 洗碗機部件, 冷氣出風口導風板. 消費性產品: 電鋸機外殼, 排水虹吸管, 煤氣表, 印表機墨水匣, 碳粉盒. V I B R A T I O N W E L D I N G The LVW-Series 品質控制 品質控制和熔接參數是由設定值與實際值的對比來監控的. 在每一個焊接過程中, 觸控式螢幕 以曲線圖形或在某個區域內的形式顯示出由操作員設定的每一個焊接參數的實際值 (如: 壓力, 振幅, 位移和時間). 系統對輸入的資料和實際發生的數值同時進行控制和比較, 而輸入的資料被定義為限定值, 如果低於或超出這個數值, 觸控式螢幕就會提示錯誤資訊. 只有當提示錯誤資訊被重設(Rest)識別後, 才能重新啟動. 錯誤資訊也可以經由印表機記錄下來 (通過觸控式螢幕的RS232 介面). 參數報告可以在一次焊接循環後列印, 也可以在10 次或100 次焊接循環後一起列印. 實際操作中, 通常每10 次焊接後就列印一次。 在無故障生產的狀態下, 這個列印頻率可以 增加到每100 個部件焊接後列印一次. 這個可設定的範圍為:1-999 個部件. CPC 全製程控制 (Complete Process Control) 市場上一般焊接技術與KLN 創新的CPC 技術之間的直接比較: CPC 全製程控制保證在整個焊接過程中，帶負荷時的起振時間和主動制動時間控制在60 毫秒(60ms)內, 並具有最佳的振動性能. 結合雙線圈技術, 其效率比一般振動技術提高了50%以上. 客戶生產效率也 因此受益於縮短了30-40%的焊接週期, 同時還減少了溢料的形成. 此外, 由於主動制動的時間的縮短， 也降低了焊後冷卻固化期間所產生的接合面應力，焊接強度明顯提升. V I B R A T I O N W E L D I N G The LVW-Series 頻率: 最大達260Hz 的頻率可以減少摩擦焊接的時間, 而且還提高了生產效率. 機型也有 120Hz 的 低頻率及振幅達4mm 的機型可供選擇. 振幅控制: 標準機型均配備了一個新的振幅控制裝置 (與時間控制-壓力控制相連接), 由於這種技術, 振幅可以在不同的焊接階段根據設定值進行自動調整. 焊接壓力: 焊接功率有八個等級可供選擇, 可根據實際測量的參數值對比焊接時間曲線. (實測壓力值用N 表示) 升降台: 位移測量系統用以測量升降台的實際移動值和參數. 這對不同模具的應用尤為