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谢 谢！ 电流互感器测试技术 柳州供电局变电管理一所·陈明 2016年8月 适用于电气试验专业 电流互感器测试技术 按绝缘介质分： 油浸式电流互感器：由绝缘纸和绝缘油作为绝缘，一般为户外型。目前我国在各种电压等级均为常用。气体绝缘电流互感器：主绝缘由气体构成，一般是SF6。 绕包干式电流互感器：由聚四氟乙烯作为主绝缘。浇注式电流互感器：用环氧树脂或其他树脂混合材料浇注成型的电流互感器。 按电流变换原理分： 电磁式电流互感器：根据电磁感应原理实现电流变换的电流互感器。光电式电流互感器：通过光电变换原理以实现电流变换的电流互感器。 2.1 油浸式电流互感器 ①串级式 优点：可以降低绝缘要求 缺点：由于是几个电流互感器串接， 增加了误差。 ②电容式 （1）油浸正立式电流互感器 （2）油浸倒立式电流互感器 ① 重量为同等电压等级正立式的1/2～1/3，用油量仅为同等电压等级的1/5～1/4。 ② 倒立式结构可使一次和二次绕组具有最佳的对称，二次绕组置于铁心罩壳内，一次绕组从铁心罩壳中间穿过，漏抗小，能达到很高的准确精度。 2）卧式结构 2.2 SF6电流互感器 1）立式结构 特点：绝缘性能稳定；无介质损耗问题；无油产品，杜绝了产品爆炸燃烧(变压器油)的可能性。 因为SF6气体的放电电压与电极形状有很大关系，所以其二次绕组要用曲率半径较大，表面光洁，无任何微小突出物的屏蔽筒屏蔽起来。在其它电场集中的地方也要安装屏蔽。 2.3 绕包干式电流互感器 1.2 倒立式电流互感器介质损耗因数及电容量测量 1）SF6绝缘电流互感器不要求测量介质损耗因数； 2）对于油浸倒立式电流互感器，当其二次绕组的金属罩和二次引线金属管在内部接地，而只有零屏外引接地时必须采用反接法进行测量； 3）对于油浸倒立式电流互感器，当二次绕组的金属罩和二次引线金属管与零屏同时外引接地时，优先采用正接法进行测量。 判断二次引线金属罩是否在内部接地的方法： 如果用正接法测出的电容量比反接法测出的电容量小很多，就说明二次引线金属管已在内部接地。 1.3 绕包干式电流互感器介质损耗因数及电容量测量 方法与正立式电容型电流互感器相同 2.4 浇注式干式电流互感器 1、介质损耗因数及电容量测量 1.1 正立式电容型电流互感器介质损耗因数及电容量测量 4）与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别； 5）绕组tanδ不应大于规程规定值； 6）当测量电容型电流互感器末屏tanδ时，其值不应大于2%。 1.4 注意事项及结果判断： 1）本试验应在天气良好，试品及环境温度不低于＋5℃的条件下进行； 2）测试前，应先测量绕组的绝缘电阻； 3）测量时应记录空气相对湿度、环境温度； 1.5 电流互感器高压介损测量 规程规定，当介损试验电压由10kV升到Um/√3时，互感器介损增量不宜超过±0.3％，否则应退出运行。如果对在10kV下的测试结果有疑义，可考虑进行高电压下的介损试验。 2 电流互感器数据异常的可能原因 2.1绝缘电阻下降原因 ①受潮； ②外套脏污； ③绝缘老化变质； ④局部绝缘破损或击穿。 2.2介质损耗因数增大原因 ①受潮或外套脏污； ②外电场干扰； ③试验引线或接地线接触不良造成的附加损耗； ④电容屏半击穿状态形成的附加电阻； ⑤内部绝缘存在局部放电缺陷； ⑥绝缘老化、变质造成介质损耗增加； ⑦介质损耗随试验电压的增加而下降，说明电容屏绝缘材料有离子型杂质。 2.3电容量增加原因 ①个别电容元件击穿或电容屏层间绝缘存在击穿问题； ②电容元件或电容屏受潮； ③采用反接线测量时高压引线太长（引线对地电容大）。 2.4电容量减小原因 ①电容元件之间的连接线或电容屏引线断线或接触不良； ②油浸式电容器或互感器内部缺油。 * *