氟化工项目孵化器必要性研究.pptxVIP

氟化工项目孵化器必要性研究陈鸿昌;一、氟化工研究开发的现状;另，不算一些大型氟化工企业本身自有的科研、技术开发，创新或技术中心等，如上海三爱富下属的有机氟材料研究所、东岳化工集团下属的氟硅材料研究院、巨化集团下属的国家氟材料技术研究中心、依托常熟中昊新材料公司的江苏氟化学材料工程技术研究中心、中昊晨光化工研究院的有机氟实验室和国家级企业技术中心等。 ;仅属于中科院的科研院所、国家及省市的科研机构、地方或民营的科研单位等，也已查到有34家正在从事有关氟化工和氟化学的研究及开发，真实的数字肯定远远不止这些。因此相关的科研论文和成果很多，其中还有不少申请了国家专利的项目，可是在各种场合人们还是在不断地询问有什么好的项目？市场上目前并不缺少资金，却总是找不到合适的项目，在整个行业内新建的装置大多是现成的复制项目，符合创新或有独特技术的，有新颖技术工艺的，有领先国内外水平的项目不多。;二、哪些项目会成功产业化;1 引进国外现成工艺技术;少数成功的几个例子，一是从第三渠道得到的技术；二是从俄罗斯来的；三是德国或瑞士一些小型公司所有的技术。 到后来才有个别成功的项目，如甲烷氯化物和制冷剂方面的。这条路在一些大型国企身上表现较为明显，他们的态度是即使国内有优秀成熟的技术也不要，宁可满世界考察，化费更多的金钱，而投产后某些技术指标虽然先进，综合经济效益却比国内同类装置差得多。;从中认识到要发展我国氟化工只有依靠自己，过分期待引进国外先进技术的结果是忽视自力更生，影响自主产品研发的进程，而且将永远跟在别人后面，所以，绝对不可偏颇。 ;2 氟化工专业研究机构;3 原化工部组织攻关的重大课题;较早的另一个课题是氟塑料46航空导线，此事起因是从击落的U2型高空侦察机上发现使用氟塑料46航空导线开始，为此组织了树脂生产单位济南化工厂；树脂理化性质测试单位上海合成橡胶研究所和中科院长春应用化学研究所（国内最早试制FEP）；氟塑料加工单位轻工部天津609厂等，共同进行攻关，最后终于完成了给国产歼击机装备的重大任务。 ;另一个典型例子是R22水蒸汽稀释裂解制备四氟乙烯中试放大的课题，1978年起化工部组织，由上海有机氟材料研究所和化工部第六设计院为主攻，晨光院二分厂、华东化工学院和浙江大学参与，分工各自做的不同实验数据，其中聚合是采用有机所的工艺，至1984年完成编制千吨级PTFE基础设计，这在我国也是首次，整个设计中有多项技术突破。然后在济南化工厂建成首套工业化装置，以后，直到目前国内除巨化外（俄罗斯技术）全部四氟乙烯生产都是采用此工艺。 ;再有一个例子是由上海有机氟材料研究所和中科院上海有机所分别负责全氟离子交换树脂（羧酸型和磺酸型）实验室研究及中试制备，化工部南通合成材料试验厂进行拉膜试验，晨光化工研究院和化工部六院也配合此项目，可惜经过8年的奋斗，最后只做出小样，却因为整个国家体制变化，化工部撤消了，项目不得已终止。 ;4 省市科研单位;因为这些产品的制备方法和生产工艺，所用的设备和检测方法等都十分相似，中试车间占地不多，基本上就一套流程。当时有实际用途的也就是用作制冷剂的R11、R12和R22，以及做原料的R113，其他产品的应用尚未推开。可到了制冷剂替代品大行其道时，他们的中试成果马上有了用武之地，能以最快的速度将各种替代品迅速工业化并推向市场。 ;2）西安近代研究所 用中国自己气相氟化技术生产R134a开发最早的是该所，他们研究出自己独有的催化剂。后来成立的西安金珠近代化工公司200吨/年中试装置开车比较好，即便如此，早期催化剂还是没有完全过关，工艺控制等方面还或多或少存在一些问题。2003年工业化放大的第一步5000吨/年装置，也经历了相当长的过程，终于解决了一连串困难，积累经验，最终放大至万吨级装置。 ;化工部天津化工研究院 该院从1996年开始在国内首先开展锂电池生产材料的研究工作，于1999年完成了年产4吨六氟磷酸锂的中试，并通过了国家鉴定。其后又陆续开发了有机溶剂的制备和电解液配制技术，为六氟磷酸锂产业化打下了坚实的技术基础。以后经历时8年的科研攻关，成功地完成了六氟磷酸锂及电解液由科研课题向产业化的转化。 ;目前该项技术已取得4项授权专利。2005年，天津金牛电源材料有限责任公司采用天津院自主知识产权技术，建设的六氟磷酸锂及电解液生产装置全面投产。这套装置是原国家计委立项的“年产80吨锂离子电池用六氟磷酸锂高新技术产业化示范工程项目”，它的建成投产标志着中国锂离子电池用六氟磷酸锂生产实现了产业化。;5 企业自行经中试开发;以后又形成了10万平方米/年的氯碱离子膜生产能力；制备的全氟离子膜先在1万吨/年氯碱电解装置上成功应用，并经过了5000小时试运行考核，性能达到国际同类产品水