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电机铁心片的冲压制造技术 宋子明 《昆锈电杌有F露责任公司 云南昆明 650100) 摘要：龟杌铗·孓片麓冲裁属级耱律压孛的有籍跨技拳要求的冲压如盖，本文论述了获得 这类冲片的冲压工艺及模具制造技术． 关键词：电机铁心片 冲制技术 1溉述 常规电机分为电动辊鞠发电辊两丈粪。电视铁心冀是构成电梳的心靛部分一定子铁芯和转予铁芯 的重要零件。电动机铁心片霄定子冲片和转子冲片；发电机铁心片有定子扇形冲片和转予磁极、磁轭冲 片。由于电机铁心片对电机的性能有重要的影响，爱求定转子冲片有较商的尺寸精度和形位精度，使用 于{孛裁定转子冲片的；孛压模具制造壤度要求更裹，根据不网蛇生产需要囊《定翅应的i孛压蔓艺方鬟帮会理 的模具结构，在保证冲片质量和安黛生产的前提下，提高缴产效率，降低冲制成本。 2铁心冀翁律裁 2．1电动机铁心片的冲毒4 图l为电动机定转子冲片图，其常用典型的Z艺方法有三种： (1)单式冲裁(2)袋式冲裁(3)级进；申裁 2．I．1单式冲裁 攀式狰裁分为零冲禳形翱；孛攘形豢内藩袋蛰爨势裁 二种方式。其优点悬模具结构简单，周期缀，成本低； 其缺点是生声效率低，工件菠量相对差。主要适焉子薪 产品试制或小批量生产，近年来某热厂家从发达国家引 进了高精密多工位商速冲槽机(最商冲次1200次／分)， 国内一些净压没冬厂也舞发研裂了渖次已达500次／分鲢 高速冲槽机，如芜湖电工机械厂生产的型号为JD91—5 纛渤i—15；江苏鬻姆耀华电辊没蒜_广生产豹登号为 GI)CJ-10等。生产效率比普通神槽机提高了5—10倍，最大 锗穑误差仅0．10mm。 内于冲次较高，{申击惯性太，横具在刃霜、夹阑、脱 卸料、导向等方面都采取了特殊的结构和保护措施，保证冲裁顺利进行。 2．1。2复式冲裁 先落料出定予和转子的=种圆形坯片，再以内圆或外圆作为精基准定位，分别冲出定予冲片和转 予；孛篾。 复式冲裁需配制两圈落料模，定予复式冲榴模和转子复式冲槽模。 其捷煮是：嚣嚣矮量磐，生产效率褰。 由于藏式冲槽模设计和制造均有～定难度，制模时间比单冲模长。制模精度要求高，因而模具的成 本也穗怼较离。 该方式适合于成批和大墩生产。由于生产效率高，模具成本分摊后会有所下降。 重内_；夔年来薮残立了一熬电搬铁·豁冀摸具专韭奉l选，，割模援臻大丈缨短，一副普运掌援定，转予 簸式冲槽模20天左右就能制造完成。 2．1。3级避弹裁 即用缀进模连续冲裁。 对于搬电极，j、囊爱净片(母50蕊衷右)，虫手獯之阚翡荔较搴(1mm或擞下)，袈式冲不可辘实现， 单槽冲定位芯子又容易发生甲涉。只有采用级进冲裁，(或者分工序冲裁)。 另外，对于小机座号电机(y100，壹径母180∞以下)，用级滋模连续{哮裁可大火提高生产效率。 级进冲裁一般有以下4个主要步骤： I王位一 Ii工使一 Ⅲ工技一 Ⅳ王位 冲制：带键轴孔 冲制：全部定子槽孔 冲制：分离转子冲片外圆 冲制：落定子冲片外 蹦 全部转子稽孔 扣片撩 工芑定位孔 记号糖 再经谶～个附加装置可将转子片和定子片自动叠压成转子铁芯和定子铁芯。一般电机冲片缓迸模设 4～8个工位，看具体情况丽定。 级避冲裁的主要优点是可以用带辩连续冲裁，采用自动化上、下科。因而生产效率很高，适于大鬣 生产．但由予级进冲嚣多次定位，相对于复冲冲片质量稍低。 级迸i啐模有多令工位，置彼之间酶位置精度要求穰离，其公差值一般夜±O．003～+_0．012，医l毙需 要制模技术较强的专业厂或筚问才能生产这种模具． 2．2大型电动橇、发电机铁心片的冲潮 大型电动机和发电机由予铁芯直襁较大(由1300m以上)，用整圆复冲，模具就要做得很犬，制模 难度和费用萌显增大，弼时{串裁力，聪辩辩力也加大，这样就得配麓其青较大工作台辩吨位的；串压设备， 这是不经济的。 两事安上是采用i申睾《整藏幻一部分也就是冲崩形挣麓(觅圉2)，然后掰整成整蕊，一台审大型发奄 机铁芯都遐由数万张乃至十余万张扇形片拼装而成。扇形冲片加工方法主臻有三种形式： (1)垒复式一次i孛裁(