注塑车间生产线工厂布局.pptVIP

工厂布局和车间生产线 ⒈⒈工厂布局概况 ⒈⒉工厂布局示意图 ⒉⒉⒉三星显示器前后盖生产线 ⒊⒈工厂车间布置原则 工艺专业化布置示意图 M2.按对象原则布局 M3.按混合原则布局 * ⒊工厂布置原则及其分析 ⒉2具体两条主生产线 ⒉1车间生产线概况 ⒉ 车间生产线 ⒈工厂布局 新楼主生产区有三层，一楼是注塑生产区；二楼是办公区和组装生产车间，三楼全为组装生产车间（组装生产产品零件等）。 旧楼次生产区有两层，一楼是原料库和瑞典儿童整理箱成品库；二楼是包装库，主要是纸箱包装。 三星成品库内存所有三星产品。 华伦塑料主厂区 新楼主生产区 旧楼次生产区 三星成品库 华伦塑料主厂区 旧楼次生产区 新楼主生产区 三星成品库 工厂基建 ⒉⒈车间生产线概况 第 * 页 每台注塑机单独运行，再由人工对生产出的产品进行包装，组成一条独立的生产线 车间内的冷却水管为一套整体装置，对所有注塑机内的产品进行冷却 注塑产品所需的供气系统以及调运模具的天车也都为整体装置，为整个注塑车间服务 ⒉⒉⒈瑞典儿童整理箱生产线 第 * 页 将原料打入注塑机 注塑成形 产品注塑成型之后由机械手臂将产品从注塑机中取出并放到传送带上 然后人工进行称重 随后将其放到自动缠膜器上进行包装 再由叉车运到仓库 注塑 成形 传送带 称重 缠膜 包装 叉车 入库 注塑 成形 传送带 称重 缠膜 包装 叉车 入库 注塑 成形 传送带 称重 缠膜 包装 叉车 入库 将原料打入注塑机，注塑成形 注塑成形 产品注塑成型后由传送带传出，接由第一个工人称重检测包装 称重检测包装 然后传给第二个工人，第二个人再取出黑色后托一并交给第三个人，后者再将其按照适度的松紧度加以固定，此过程要求严格，需测力矩 取出黑色后托包装 最后将成品放入成品箱运入成品库 装箱入库 按工艺原则布局 按对象原则布局 按定位原则布局 按混合原则布局 M1 M2 M4 M3 注塑车间 原材料库 M1.按工艺原则布置 注塑车间内冷却水管、供气系统、天车都为一套整体装置分别为不同产品服务 原材料库按生产出产品的不同分开摆放 按工艺原则布局 天车 供气装置 冷却水管 分组4 天车 供气装置 冷却水管 分组3 天车 供气装置 冷却水管 分组2 原材料库按生产出产品的不同分开摆放 天车 供气装置 冷却水管 分组1 工艺分组 冷却系统 供气系统 天车组 原材料库 基建及辅助接受运转 三星和儿童整理箱等产品都分别为单独的生产线，在生产的过程中都有不同的工序 按对象原则布局 成品库都为同一系列产品，但按生产日期与尺寸大小分开摆放 黑托包装 称重检测 注塑成形 材料库 黑托包装 称重检测 注塑成形 材料库 包装入库 称重缠膜 注塑成形 材料库 成品库 包装入库 称重缠膜 注塑成形 材料库 ① ② ③ ④ ⑤ 成品库都为同一系列产品，但按生产日期与尺寸大小分开摆放 对象专业化原则布置示意图 整个生产车间为混合布局，既有冷却水管等一系列整体装置的工艺原则布局，又有产品单独生产线的对象原则布局 样品区按工艺原则将不同产品分开摆放，又按对象原则将同一产品按不同型号分开摆放 不同产品所需模具种类不同，再生产的过程中就会将所需的模具调运到注塑机旁。 M4.按定位原则布局 * * *