2014江苏中职数控编程技术练习题三（含答案）.docVIP

一、填空题 1.螺纹的牙型有矩形、三角形、梯形和锯齿形。 2.普通螺纹的牙型角α等于60度。 3.实际生产中，螺纹升速进刀段的值一般取2-5mm,减速退刀段的值一般取退刀槽宽度的一半。 4.螺纹螺距P=1.5mm时，螺纹加工走刀的次数是_4次，分层切削余量分别为0.8 、 0.5 、 0.5 、 0.15。 5.G32指令是单行程螺纹切削循环指令，其中格式中的X(U)是指螺纹X方向的终点坐标,Z(W)是指螺纹Z方向的终点坐标,F是指螺纹导程。 6.G92指令是 螺纹切削循环指令 ，其格式中的X(U)是指 螺纹X方向的终点坐标 , Z(W)是指 螺纹Z方向的终点坐标 ,I(R)是指 圆锥螺纹起点半径与终点半径之差值 ,F是指螺纹导程 。 7.圆弧按其形状一般分为 凸 圆弧和_凹 圆弧。 8.采用圆弧插补指令时,指定圆心位置通常有 两 种方法,一种是用_半径 指定圆心,另一种是用I K指定圆心。 9.写出两种圆弧插补指令: G02 X Z R和 G02 X Z I K 。 二、编程 1.编写如图所示零件的加工程序。已知毛坯尺寸φ65×100，材料为45钢。 解：1）工艺分析 该零件表面粗糙度要求较高，应分粗、精加工。精加工时，提高主轴转速，减小进给量，以保证表面粗糙度要求。 2）加工过程： A、装夹、对刀； B、粗车各外圆，精车各外圆； C、换刀，切宽槽。 3）选择刀具 T0101——外圆车刀 T0202——切刀 4）确定切削用量 加工内容 背吃刀量ap 进给量f 主轴转速n 粗车外圆 ≤２ ０.２ ５００ 精车外圆 ０.２５ ０.０５ ８００ 切槽 ４（切刀刀宽） ０.０５ ３００ ５）编程 O0210 N010 M03 S500 F0.2; N020 T0101; N030 G00 X67 Z2; N040 X62 N050 G01 Z-70 N060 G00 X64 Z2 N070 X60.5 N080 G01 Z-70 N090 G00 X62 Z2 N100 X56.5 N110 G01 Z-40 N120 G00 X58 Z2 N130 X52,5 N140 G01 Z-40 N150 G00 X54 Z2 N160 X50.5 N170 G01 Z-40 N180 G00 X52 Z2 N190 X0 N200 S800 F0.05 N210 G01 Z0 N220 X50 N230 Z-40 N240 X60 N250 Z-70 N260 X61 N270 G00 X100 Z100 N280 T0202 N285 S300 F0.05 N290 G00 X52 Z-34.1 N300 G01 X40 N310 X52 N320 G00 Z-37 N330 G01 X40 N340 X52 N350 G00 Z-39.9 N360 G01 X40 N370 X52 N380 G00 Z-34 N390 G01 X40 N400 Z-40 N410 X52 N420 G00 X100 Z100 N430 M30 2.编写如图所示零件的加工程序。已知毛坯尺寸φ70×90，材料为45钢 解：（1）工艺分析 该零件由两个圆柱面和沟槽构成，表面粗糙度要求较高，应分粗、精加工。精加工时，应加大主轴转速，减下进给量，以保证表面粗糙度要求 （2）确定加工过程 A、装夹、找正 B、对刀 C、粗车外圆，车右倒角，精车外圆 D、换刀，切槽，车左倒角，切断。 （3）选择刀具 T0101——外圆车刀 T0202——切刀 （4）确定切削用量 加工内容 ap f n 粗车外圆 2 0.25 500 精车外圆 0.25 0.05 800 切槽、切断 4(刀宽) 0.05 300 （5）编程 O0011 程序号 N010 M03 S500 F0.2； 主轴正转，转速500r/min，设进给量0.25㎜/r N020 T0101； 调用01号刀具 N030 G00 X72 Z2； 起刀点 N040 X67； 准备粗车φ65、φ60外圆第1刀 N050 G01 Z-69； 粗车φ65、φ60外圆第1刀 N060 X72 退刀 N070 G00 Z2； 快速退刀 N080 X63； 准备粗车φ60外圆第2刀 N09