烧结第四章1.ppt

前沿速度 烧结过程不仅要求燃烧速度和传热速度同步，而且烧结 料层各带的推进速度也要求协调一致，同步前进。如果 某一反应层的推进受到阻碍，烧结过程就可能遭到破坏。 前沿速度 传热前沿 代表温度： 100℃ 预热前沿 100—700℃之间 代表温度： 500℃ 干燥前沿 代表温度： 100 ℃ 燃烧前沿 代表温度： 1000℃ 熔化前沿 1200—1300℃之间(升温) 代表温度：1300℃ 冷却前沿 代表温度： 800C? 冷凝前沿 300—1200℃之间（降温) 代表温度： l300℃ 干燥前沿速度和燃烧前沿速度、传热前沿速度都是关键性环节。 影响传热前沿速度的因素 ①气体速度较大，传热前沿速度较大； ③气体比热较大，传热前沿速度较大； ②气体密度较大，传热前沿速度较大； ④固体料堆密度大、比热容较大，传热前沿速度较小； ⑤固体料层水分较多、碳酸盐较多、料层孔隙率较小， 则传热前沿速度较小。 影响燃烧前沿速度因素 ①空气中含氧量越大，燃烧前沿速度越大； ②固体燃料可燃性越好、粒度越小，燃烧前沿速度越大； ③固体燃料用量与燃烧前沿速度间的关系有极大值； ④增加风量会使燃烧前沿速度加快。 4.1.5.3 传热规律在烧结过程中的应用 在配碳正常或稍高的情况下，炭的燃烧速度决定了烧结过程的总速度，“燃烧前沿”的移动速度往往落后于“传热前沿”的移动速度; 此烧结制度由于供氧不足，即使焦粒已经加热到燃点也不会燃烧。 应采用富氧加速燃烧，或用压力燃烧使燃烧前沿速度加快，从而使整个烧结加快。 若配碳较低，剩余氧很大，加热到燃点的焦粉剧烈燃烧 燃烧前沿移动速度大，因此烧结过程的总速度决定于传热前沿 速度。 烧结含硫矿石时，传热前沿移动速度慢于燃烧前沿速度， 因此可提高气体热容量，改善透气性，增加气流速度， 从而加快烧结过程。 传热前沿和燃烧前沿速度 当“燃烧前沿”的移动速度落后于“传热前沿”的移动速度，这是由于氧供应不足，炭的燃烧速度决定了烧结过程的总速度。 富氧或高压操作， 调整燃料粒度以提高燃烧速度。 燃烧前沿移动速度大时，烧结过程的总速度决定于传热前沿速度。 改善透气性，增加气流速度，可加速烧结过程。 压料：降低传热前沿速度 使用焦粉或无烟煤作燃料，并且使用空气进行烧结生产时，料层中的传热和燃烧前沿速度大体上是协调的。但对不同的原料和操作条件还需要作具体的研究，并通过调整，使两种速度尽可能同步，从而得到最优操作参数。 小 结 燃烧速度热力学 烧结过程在点火后不到1min，料层温度升高到1200-1350℃，故其燃烧反应基本上是在扩散区内进行，因此，一切能够增加扩散速度的因素——如减小燃料粒度、增加气流速度（改善料层透气性、增大风机风量等）和气流中的氧含量，都能提高燃烧反应速度，强化烧结过程。 燃烧动力学 固体燃料的粒度和用量 燃料粒度对烧结各项指标的影响表明3-0mm时，各项指标最好 燃料用量原则： 尽量使用焦粉；当焦粉供不应求时，可考虑使用无烟煤；不能使用高发挥份的烟煤。焦粉和无烟煤中的挥发分含量，不应超过5％。 最适宜的燃料用量应保证所获得的烧结矿具有足够的强度和良好的还原性。最适宜的燃料用量需由试验确定。 烧结过程的蓄热作用 蓄热机理： 对于燃烧带，上层物料对气流的预热，使进入燃烧带的物理热增加，燃烧带的燃烧温度提高。 对燃烧带而言，上层相当于高炉的热风炉。 料层越高，下部蓄热量越多，高料层操作可充分利用烧结过程的“自动蓄热”。 烧结过程传热规律： 在烧结过程中要求传热速度和燃烧速度能够很好配合，即能“同步”进行” 在传热速度相对慢于燃烧速度时，料层上部的大量热量不能完全用于下部燃料的燃烧，也不能有效地传给下部的混合料，因此高温带温度降低。这时高温区的移动速度决定于传热速度。 燃烧速度相对地慢于传热速度时，高温带的最高温度也不够高，高温带的移动速度则决定于燃烧速度。 作 业 1、概念：燃烧性、反应性、传热前沿、燃烧前沿、烧结速度、燃烧速度、前沿速度、传热速度。 2、烧结过程的五个带； 3、固体燃料燃烧的热力学原理和动力学原理； 4、固体燃料的种类、用量、粒度对烧结过程的影响； 5、烧结过程的蓄热原理及作用 烧结热平衡： 料层的热收入包括：点火供热、燃料燃烧发热、铁氧化物氧化放热和矿物生成热等； 热支出有石灰石分解、水的蒸发、废气和烧结矿带走热、外部热损失等。 将烧结料层沿高度方向分成若干层， 第一层的热收入是点火供热、混合料中燃料的燃烧、氧化反应放热、混合料带入的物理热和矿物生成热； 热支出为加热该料层所需要的热、废气带走的热、石灰石分解和水分蒸发耗热及热损失。 第一层以下各层的热收入应增加上层热矿