5S运用手法实际案例-精益生产.pptVIP

三流工厂 二流工厂 一流工厂 通过培养有良好行为习惯的员工，实现5S从“刻意为之”到“自然舒适”的习惯化，永久化保持5S的成果。 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 经理层的支持和参与是5S活动得以坚持的关键 坚持检查制度和考核体系是坚持的工具 全员参与是５Ｓ得于深入的基石 坚持是５Ｓ实施的核心 5S是打造一流现场管理的法宝，是现代企业管理的基石。 Teach Touch Commercial Co., Ltd. * Teach Touch Commercial Co., Ltd. * Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 下面让我们具体来看看5S吧！ Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 20分钟 分组讨论 讲师以下列语句提问，展开分组讨论： “大家看到的投影片上列出的一些物品，是现场常见的，你们看哪些是要的，而哪些又是不要的？先不要急于回答，我给每个小组一张白纸，你们用10分钟的时间讨论一下，然后每个小组选派一名代表上台来公布你们的答案，并解释要或者不要的原因”。 提示 讲师在每组代表演讲时可以引导他们阐述清楚他们小组判定要与不要的标准 引导 讲师用以下语句引导学员思考： “大家刚才的演讲都非常好，我们注意到有几件物品是要还是不要有不同意见，说明你们的判定标准不一样，那么到底应该以什么为决定要不要的标准呢？有没有人知道？” 总结归纳 讲师总结学员的意见并补充为下一张投影片： “大家说的很好，第一个S有一个关键点，那就是-------” 参考资料 要： 废品箱中的废品 废品箱 首件合格品 半成品 待加工的零件 去年发生的严重质量缺陷的样品 不要： 维修工遗忘的工具 操作台上某员工的钥匙 切屑 两个月前的质量报表 一个月后可能会用到的模具 Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 8分钟 讲解 讲师用以下语言进行讲解： “区别要与不要的标准是物品的现使用价值，也就是说看现在对现场来说是有用的还是不用的，因此我们用这个原则再分析一下上一张投影片中的物品---------” 回到上一张投影片进行讲解 ---------- 讲师在讲解结束前做以下提示： 如果某种有现使用价值的物品数量太多，多余的部分应该算要还是不要的？根据这一标准应该是不要的，而这里我们必须提醒大家，不要的物品并不等于废弃物，例如象这个例子里的钥匙、维修工遗忘的工具等。 Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 10分钟 讲解 讲师通过如下方式进行讲解： 什么是红单呢？ 红单就是一张红颜色的卡片，上面包括以下这些内容：---------- 开展红单运动时，员工对现场出现的所有物品进行分类，判定，凡是可疑的物品任何人都可以在物品上挂红单，填写相关项目后等待处理，之后所有员工立即对贴上红单的物品进行确认，提出异议，最终处理，对无人处理的物品，一定时间后将移入红单物品暂存区，在规定的时间内还是没有人认领的物品则由5S推行小组统一处理。 举例 讲师可以举例说明红单的具体操作流程 Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 5分钟 提问 讲师用下列语句提问 上午我们介绍了5S中的第一个S，经过第一个“S”之后现场留下的就都是我们要的物品了，是不是就可以了呢？那么这些要的物品又该如何处置呢？（展示投影片）好，看一下这两个工作台，这些物品都是经过分类留下的，你喜欢哪一个？为什么？ 讲解 讲师用下列语句进行讲解并引出下一张投影片： 对，一定是喜欢第二个工作台，因为他整齐，有序，因此我们不难看出分类留下来的物品我们还要进一步处理，这就是5S中的第二个“S”：稳定（Stable） Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 3分钟 讲解 讲师用以下方式进行讲解： 物品定置位置一旦确定就必须予以明确，用合适的方式标识 稳定中提到了标识定置管理，下面我们就来具体看一下有哪些标识方法： 标识板，标识线，颜色，形迹来区分，还有就是定置图，又分大定置小定置。 Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 2分钟 讲解 讲师用下列语句进行讲解： “所有的物品状态都稳定下来以后，我们就可以开始清扫工作了，有点象家里大扫除一样，也是先清理不要的东西，然后整理房间，最后扫地、擦家具、拖地。工厂也是一样，所以第三个“S”就是光洁，也就是去除-------------” 一般都是先专门进行一次彻底的大扫除，然后将清洁工作日常化 Teach Touch Commercial C