物理性污染控制_第二章_噪声污染及其控制_第6节消声技术.ppt

（a）无源消声器： 将声波分成两路，在并联的管道内分别传播不同的距离后，再汇合在一起。 （b）有源消声器 加相位相反的声波使它们产生干涉而抵消。 6.2.3 阻抗复合式消声器 6. 2.4 微穿孔板消声器 消声原理：微穿孔板消声器是一种高声阻、低声质量的吸声元件。微穿孔板孔小，声阻大，提高了结构的吸声系数。低穿孔率降低了其声质量，使吸声频带宽度得到展宽，同时微穿孔板后面的空腔能有效控制共振吸收峰的位置。 1. 小孔消声器 消声原理：将一个大的喷口，在保持相同排气量前提下，改为许多小孔来代替，而小孔将高频声移到人耳不敏感的超声范围，达到降噪的目的。 6.2.5 扩散消声器 2. 多孔扩散消声器 3.节流减压消声器 6.3.1 消声设计原则 (1)根据所需噪声量、空气动力性能要求以及设备管道 中的防潮、耐蚀、防火、耐高温等要求，选择消声器的类型。 噪声源 具体采取措施 低、中频为主（离心式通风机） 阻性或阻抗复合式消声器 带宽噪声源（高速旋转鼓风机、燃气轮机） 阻抗复合式消声器或微穿孔板消声器 脉动性低频噪声源（空气内燃机） 抗性消声器或微穿孔板消声器 高压、高速排气放空噪声（排气噪声） 小孔消声器 潮湿高温、油雾，有火焰空气动力设备 抗性消声器或微穿孔板消声器 6.3 消声设计 消声措施的选择原则 (2) 据声源空气动力性能的要求，考虑消声器的空 气动力性能，使消声器的阻力损失控制在机械 设备正常的工作范围内； (3) 设计消声器时，考虑到气流再生噪声的影响， 使气流再生噪声小于环境允许的噪声级； (4) 注意消声器和管道中的气流速度； (5) 还应该考虑到隔声及坚固耐用、体积大小与空 气机械设备匹配问题。 6.3.2 消声设计程序 噪声源现场调查 及特性分析 验算其消声效果（上下截止频率的检验、 消声器的压力损失、实际消声效果） 了解环境特点，选噪声控制标准 计算所需消声量 设计合适的消声器 确定受声点允许的噪声 级和各频带声压级 噪声源使用条件 设备空气动力特性 6.3.3 阻性消声器的设计 阻性消声器的设计程序 a. 选择消声器的结构形式 管道直径： ≤300mm 单通道直式消声器 300-500mm 片式消声器 500mm片式、蜂窝式或其它形式 b. 选择合适的吸声材料 c. 确定消声器的长度 d. 合理选择吸声材料的护面结构 e. 验算消声效果： 高频失效频率、气流再生的影响。 压力损失 （2）阻性消声器的设计计算方法 a. 消声量的计算 （P77） b.高频失效频率的计算（P80） 6.3.4 共振式消声器的设计程序 a. 根据降噪要求，确定共振频率和频带的消声 量，而后求出相应的K值; （P85） 倍频带： 1/3倍频带： 某一频率： b. 确定K值后，按公式计算出V和G值; c. 设计消声器的几何尺寸 对同一G：有多种孔径、板厚和穿孔数的组合； 对同一V：有多种不同几何形状和尺寸。 常用的设计孔径取3-10mm; 开孔率为0.5%-5% 孔板厚度：1-3mm 空腔深度：100-200mm d. 验算： 共振频率： 高频失效问题： 所有尺寸小于1/3波长 消声器 消声器综合性能要求 消声器的分类； 阻性、抗性、微穿孔板消声器的消声机理 消声措施的选择原则 知识点 衰减量: 消声器内部两点间; 减噪量:消声器两端,易受气象条件、背景噪声等影响，误差较大，采用较少。 * * 回顾：隔声技术中吻合效应会增加声波透射；声流式结构比折板式能降低阻力 * * 消声器：是让气流通过使噪声衰减的装置，安装在气流通过的管道中或进排气口上，有效地降低空气动力性噪声。 第六节 消声技术 6.1 消声器性能评价 6.1.1 声学性能 1、插入损失 LIL：系统中插入消声器前后在系统外某点测得的声功率级之差。 2、传递损失 LR：消声器进口端声功率级与出口端声功率级之差。 3、减噪量LNR：消声器进口端面测得的平均声压 级与出口端测得的平均声压级差。 4. 衰减量 ：消声器内部两点之间声压级的差值 插入损失 减噪量 传递损失 衰减量 不只是消声器 本身性能 消声器本身性能 6.1.2 消声器综合性能要求： 消声：在正常工作状况下，要求在较宽的频带范围有较大的消声量，特别是对突出频带的噪声必须保证其消声量。 空气动力性能：对气流的压力损失要小，压力和功率损失在允许范围内，基本不影响设备的动力性能。 空间位置及构造：位置合理，构造尽量简单、便于装卸。所用结构和材料要坚固