精益生产-SMED快速换模.ppt

思考题： 我们现在的换模处于快速换模的那个境界？ 我们有没有标准的换模流程？ 我们换一次模需要多少个换模工、多少工具、多少配件？ 我们有没有换模台车、有几台？ 我们有提前准备工具、配件、保养模具吗？ 我们的拆装模具时间、调整时间是多少？ 换模过程中存在哪些浪费现象？ 我们的改善空间有多大？ SMED学习总结： 注塑机油管接头 模具油管接头 油 管 第五步：优化内、外部作业 在系统中建立所要求的精度 - 无需调整 确定哪些功能可进行标准化 外部尺寸、备件、设置标准化、以便部件能很容易更换 尽可能少地更换部件（Zero ！） 第五步：优化内、外部作业 使用中间夹具/模块(部件集成化) 使用中间夹具或模块 使用具有标准的外部尺寸和固定装置的中间夹具或模块 在机器停机之前在中间夹具/模块上进行装配(外部时间) 在停车后将夹具/模具一次性更换(内部时间) 第五步：优化内、外部作业 使用中间夹具/模块(部件集成化) 使用中间夹具或模块 可替换的插入式产品托架 可替换的工具板 可替换的可编程设计的动作模块 第五步：优化内、外部作业 第六步：实验短期的计划 短期计划 验证新的流程和方法来找出可能存在的问题； 完善新的流程和方法； 和相关人员沟通新的流程和方法，并且进行培训确保安全理解和接受；