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年产100万吨印染废水处理工艺设计概要1
摘 要
印染废水处理厂设计规模100万吨/年,设计水质水量为Q=2740m3/d,CODCr
=1200mg/L,BOD5=550mg/L,pH=8~12,SS=200 ㎎/L,色度500倍。针对印染废水水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂的特点,采用厌氧水解酸化—生物接触氧化—气浮工艺。经在调节池、厌氧水解酸化池、生物接触氧化池、气浮池和接触脱色池等处理后,应达到下列出水水质:CODCr≤100mg/L,BOD5≤25mg/L,色度≤40倍,pH=6~9,SS≤70mg/L, 达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)[1]中的一级排放标准。
关键词 印染废水;处理;水解酸化;生物接触氧化;气浮
Abstract
This design of printing and dyeing?wastewater?treatment is 1 million tons per year, the wastewater was designed for Q=2740m3/d, CODCr=1200mg/L, BOD5=550mg/L, pH=8~12, SS=200㎎/L, hue 500 times. Printing and dyeing?wastewater with characteristics of high?concentration?of?organic?pollutants, deep shade, alkaline and complex?components. According?to the characteristics?of?printing and dyeing?wastewater, this design selects hydrolysis acidification—biological contact oxidation—flotation process.It means after treating in?the?conditioning?tank,?anaerobic?hydrolysis-acidification tank,?bio-contact?oxidation?tank, flotation tank and exposure to bleachingtank, it achieves the following effluent quality: CODCr ≤ 100mg/L, BOD5 ≤ 25mg/L, chroma ≤ 40 times, pH= 6~9, SS ≤ 70mg/L to achieve the discharge standard of chinese water pollutants for dyeing of textile industry (GB4287-1992) levels in emissions standards.
Keywords printing and dying wastewater; treatment; anaerobic hydrolysis acidification; biological contact oxidation; flotation
目 录
摘要 I
Abstract II
第一章 前言 1
第二章 设计说明书 2
1设计概况 2
2主体工艺的比选 5
第三章 主要构筑物设计计算 11
1格栅的设计与计算 11
2 曝气调节池的设计与计算 16
3厌氧水解酸化池的设计与计算 19
4 生物接触氧化池设计计算 22
5 气浮池的设计计算 27
6接触脱色池的设计计算 38
7清水池的设计和计算 39
8污泥处理系统 41
9鼓风机房的设计 45
10管道的设计 51
11加药量的确定 52
12水路高程的计算 53
13 泥路高程计算 54
附表一:管道水头损失 56
附表二:污泥高程计算表 57
附表三:各构筑物的标高 57
附表四:所有构筑物及设备一览表 58
参考文献 59
致谢 60
第一章 前言
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点,属较难处理的工业废水之一[2]。 废水中含有染料、浆料、油剂、助剂、纤维杂质、酸碱、无机盐、砂类物质等。据不完全统计,目前全国印染废水每天排放量为3×106~4×106m3。随着我国纺织业的高速发展,怎样处理好印染废水,怎样选择经济和合理有效的工艺流程,是解决我国水资源短缺的措施之一。
印染废水主要
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