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现场预制加工场及运输通道方案汇编
一、编制说明我单位于11月初组织管理人员及施工人员进入施工现场并开展了相关预留预埋工作,根据我方下一步工作计划及经与总包方协商沟通,施工加工预制、材料及设备运输沿途路线、材料及设备堆放场地规划条件基本成熟,为此特编制本方案供总承包方、监理、业主审核。本方案根据目前施工现场现状,初步确定预制加工场地位置、相关运输路线,场地具体的机具布置、相关水、电设计等我方将编制临时用电、临时用水、设备运输及吊装专项方案。我单位在投标时计划将职工宿舍、办公、预制加工场、材料堆放场设置于工地外围,因为本工程施工现场场地异常紧张,根据目前实际情况,我单位仍按原计划将职工生活区设在工地外围;办公室在春节前计划暂用总包方原安装单位的两间办公室,但该办公室不能满足现有人员办公需要,已在工地周围另租房作为办公使用,现已满足办公需要,今后再视现场具体情况另行规划现场办公室布置;机电工程预制加工、材料堆放场地在投标期间原计划是在工地外围搭建、在施工现场满足条件后再转移至施工现场,目前本工程地下室已完成大部分的脚手架拆除,具备了搭设加工预制、材料堆场的基本条件,因此,我单位计划现在在施工现场布置加工预制场、材料堆放场以及材料设备运输通道。二、施工平面布置的依据施工平面布置依据:(1)施工现场实际情况(2)机电分包合同中有关要求及《甘肃省建设工程施工现场文明施工管理规定》(3)现场临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果(4)施工总承包管理办法(5)总进度计划及资源需用量计划(6)总体部署和主要施工方案(7)安全文明施工及环境保护要求(8)总平面图、建筑平面图三、施工平面布置的原则施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则,在保证场内交通运输畅通和满足施工队材料要求的前提下,最大限度的减少场内二次运输;在平面交通上,尽量避免各作业单位相互干扰;符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。具体布置原则详见下表施工平面布置原则序号施工平面布置原则1现场施工用电、现场仓库布置遵从总承包单位统一管理和安排。需要调整时,征求总承包意见,获得许可后方可布置,以便于总承包的统一管理,保证施工工作顺利进行。2施工现场临设的用电管理要求:施工现场临设的用电管理符合《消防安全管理规定》和《施工现场临时用电安全技术规程》的管理要求,符合总承包单位要求。3施工现场临设的消防管理要求:施工现场临设的消防管理符合《消防安全管理规定》和《消防设施管理规定》的管理要求。4本工程在业主及总承包指定地点设置临设区,施工加工场及设备材料堆放场地的设置见工程施工平面布置图,施工现场尽量减少现场材料的堆放,以不影响其它专业施工为原则。5为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置如下:1、合理布置起重机具,规划好施工道路和场地,减少运输费和场内二次搬运。2、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。四、施工平面布置方案根据现阶段现场施工情况,我项目拟在地下四层设置2个通风空调专业预制加工场及材料堆场,各占地面积约1000m2,负责对本工程所有风系统的风管进行预制加工;拟在地下二层设置一个管道专业预制加工场及材料堆场,占地面积约500m2、设置一个电气专业预制加工场及材料堆场,占地面积约270m2。为便于材料运输,预制加工场均设置在西侧坡道和东北侧旋转汽车坡道附近。材料进场后主要通过东北侧旋转汽车坡道、H-J/23-24轴预留吊装口、E-D/13-15轴预留吊装口、F-H/9-10轴扶梯预留洞口进行材料或设备的二次倒运。地上裙楼及A、B塔楼区域的预制加工场及材料堆场在其一次结构完成后再进行部署。4.1 B4层临时设施平面布置B4层通风空调预制加工场及材料堆场一设置在J-N/9-14轴,长×宽为33.1×39.3m,面积约903m2;通风空调预制加工场及材料堆场二设置在C-F/3-8轴,长×宽为37.4×26.9m,面积约1006m2。B4层预制加工场及材料堆场示意图见图4.1-1。图4.1-1 B4层预制加工场及材料堆场示意图4.2 B2层临时设施平面布置B2层管道预制加工场及材料堆场设置在L-N/10-14轴,长×宽为25.2×19.4m,面积约488m2;电气预制加工场及材料堆场设置在K-N/9-10轴,长×宽为30.4×8.4m,面积约255m2。B2层预制加工场及材料堆场示意图见图1.4.2-1。图1.4.2-1 B2层预制加工及材料堆场示意图4.3 地下室材料、设备运输管材、板材、卷材等施工材料进场后倒运至13m左右的平板拖车上,并由东北侧旋转汽车坡道运输至地下室各预制加工场内。加工完成的半成品、成品通过F-H/9-10轴扶梯预留洞口运输至地下各层及一层。扶梯预留洞口设置一套5t卷扬机提升装置进行设备吊装作业。小型设备及附件长距离运输采用叉车,小型设
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