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钢筋机械连接----滚压直螺纹连接施工技术 -------2014、6、30 钢筋的机械连接就是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 术语解释： 接头抗拉强度 ：接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。 接头残余变形：接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。 接头试件的最大力总伸长率：接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。 机械连接接头长度：接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度 丝头：钢筋端部的螺纹区段。 钢筋滚压直螺纹连接技术 钢筋滚压直螺纹连接技术是在钢筋母材的端头上采用冷压滚丝的方法加工制造的通过专用滚丝机将钢筋端头部分压圆并随即将压圆的钢筋端头滚出螺纹和套筒通过螺纹连接，按规定的力矩值连成一体形成钢筋接头。  滚压直螺纹接头是通过金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度，使接头和母材等强，利用连接套筒对接钢筋，在施工现场用普通扳手拧紧即可对接。该技术是在钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹连接等技术基础上的一大进步，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，有很高的推广价值和实用价值。 滚压直螺纹连接接头：适用于以混凝土结构用HRB335、HRB400、RRB400级钢筋（可直接滚轧或经前期加工）最终以滚轧加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头。 HRB335级热轧带肋钢筋 HRB400级热轧带肋钢筋 RRB400级余热处理钢筋 一．钢筋滚压直螺纹连接的特点 1、接头强度高，接头强度大于钢筋母材强度； 2、性能稳定，接头性能不受扭紧力矩影响； 3、连接速度快，直螺纹连接套筒比锥螺纹套筒短40%左右，且丝扣螺距大，施工方便； 4、应用范围广，对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制，使用方便； 5、经济效益好，直螺纹接头比套筒挤压接头省钢材70%左右，比锥螺纹接头省钢材35%左右； 二．适用范围 1、钢筋等强滚压直螺纹接头适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程的钢筋连接，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 2、滚压直螺纹连接适用于粗直径、不同直径钢筋的连接； 3、适用于弯折钢筋、超长钢筋的连接； 4、适用于钢筋笼的连接； 5、适用于两根固定钢筋之间的连接； 6、钢结构与钢筋的连接，型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。 钢筋等强滚轧直螺纹连接原理：用套丝机滚轧、制出螺纹(简称丝头)，然后用带内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连成一体形成钢筋接头。适用于钢筋直径16～40MM的Ⅱ、Ⅲ级钢的同径和异径的竖向与水平钢筋的直螺纹连接。 三．接头等级和型式 1、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级： I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 2、I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合下表 3、标准型接头：用于钢筋可自由转动的场合，利用钢筋端头相互对顶力锁定连接钢筋，套筒采用标准型或变径形连接套筒。 4、加长型接头：用于钢筋过长而密集，不便转动的场合，连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接钢筋，套筒采用标准型连接套筒。 5、加锁母型接头，用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的钢筋相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长钢筋，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒，套筒选用标准型或扩口型连接套筒加锁母 。 6、正反丝扣型接头：用于钢筋完全不能转动而要求用套筒调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等部位。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，套筒选用带正反丝扣的连接套筒。 四、施工准备 1、机械准备：切割机、弯曲机、直螺纹套丝机均安装到位,扭力扳手1套。 2、人员准备：所有参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人经培训合格后上岗，切割、套丝、搬运人员分工明确。 3、场地准备：提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。 五、工艺流程： 下料→套丝→抽检10％→(合格后)戴塑料保护帽→分类堆放→运到现场备用→现场连接→检查套筒两端外露丝扣不超过2个完整扣