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螺杆泵

地面驱动井下单螺杆泵采油 说 明 书 FSG/JS02.429 注册商标 阜新驰宇石油机械有限公司 地址:厂址:辽宁省阜新市华东镇农业科技园区 电活:0418—6606572 E-mail:fxsygj@ 传真:0418—6606572 一、概述: 螺杆泵用于原油开采近二十年,按驱动方式分为潜油电动螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵,螺杆泵兼有离心泵和容积泵的优点。螺杆泵运动部件少,没有阀体和复杂的流道,吸入性能好,水力损失小,介质连续均匀吸入和排出,砂粒不宜沉积且不怕磨,不宜结蜡,因为没有凡尔,不会产生气锁现象。螺杆泵采油系统又具有结构简单、体积小、重量轻、噪音小、耗能低、投资少、安装维修方便、易保养等特点。所以螺杆泵已经成为一种新型的、实用有效的机械采油设备。 地面驱动井下螺杆泵主要由地面驱动装置、井下螺杆泵和电控系统组成。 1、地面驱动装置的功能为: a、将动力经抽油杆传递给井下螺杆泵(降低转速增大扭距); b、悬挂油杆自重和井下螺杆泵工作时产生的轴向力; c、密封油套环空、密封抽油杆。 2、井下螺杆泵的功能为: 螺杆泵是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用,当转子和定子作相对转动时,所形成的密闭腔室能作轴向运动,使其中的液体从一端移向另一端,实现机械能和液压能的相互转换,从而实现举升作用。 3、电控系统功能为: 控制电机的启动、停止,并能自动显示、记录螺杆泵井生产时的电流、累计运行时间,提供过载、欠载、缺相保护,对电机进行转速控制,实现安全、合理生产。 4、其它配套工具 锚定器—防止管柱旋转; 限位器—确定转子下入位置; 油杆扶正器—防止油杆旋转时与油管内壁磨损 二、螺杆泵井下作业工艺技术和生产管理 1、螺杆泵井下工艺技术 (1)、施工前的准备工作 A、 防脱方式选择:轨道式锚定器和旋转锚定器两种(根据用户需要选择)。 B、 上提防冲具的确定(推荐)。 泵挂深度m 700 800 900 1000 1200 1600 上提防冲距m 0.65 0.75 0.85 0.9 1.35 1.6 上提防冲距是为了保证螺杆泵正常工作过程中转子不磨限位器。因抽油杆、泵不同,防冲距略有区别 C、抽油杆、油管上扣扭距推荐值 D级抽油杆上扣扭距推荐值 规格mm 上扣扭距N/m 承载扭距 N/m 19 400 590 22 600 940 25 700 1050 28.6 1000 2000 油管上扣扭距推荐值 规格mm 最小N /m 最佳N /m 最大N /m 73 H-40 1270 1690 2110 J-55 1680 2230 2790 N-80 2340 3110 3900 P-105 2950 3900 4900 2、下泵前的施工 清蜡:为了提高锚定的可靠性,下泵前必须对油井套管内壁进行彻底的清蜡,一般用刮蜡器或刮削器进行清蜡。 3、下泵 按设计管柱要求,依次连接死堵、尾管、筛管、锚定器、螺杆泵定子、油管扶正器、油管下至设计泵挂深度。 下锚定器的井,尾管不得小于3跟油管; 气锚、房蜡器依据井况选择; 螺杆泵定子尾部有定位器,下井时注意方向; 下泵时,所有部件联接螺纹一定要上紧,上扣扭距必须达到设计要求的数值,尽量采用液压钳; 防止锚定器中途坐卡。 4、下转子 下转子前,转子表面涂上润滑油,当转子接近定子时,要缓慢下入抽油杆管柱,同时注意转子下入时应在转动,转子下到定位器时结束,上提防冲距,组配抽油杆杆柱。 注意: 地面吊起转子时,速度应缓慢,并用手扶转子,防止转子弯曲。 切忌损伤转子表面或弯曲变形; 抽油杆螺纹上扣扭距必须达到设计要求的数值。 5、地面驱动装置安装 (1)、下完抽油杆后,在井口部分安装光杆; (2)、在井口法兰上安装光杆密封器,拧好螺栓; (3)、在光杆密封器上安装螺杆泵地面驱动设备,拧好螺栓; (4)、上提抽油杆防冲距,用螺杆泵地面驱动设备的卡杆器将光杆卡死; (5)、拧紧机械密封上部分光杆密封压帽,安装方卡子卡紧光杆,安装安全罩; (6)、松开螺杆泵地面驱动设备的卡杆器; (7)、连接电动机接线。 6、调试运行 (1)、检查皮带张紧度是否合适,检查减速器内润滑油是否在油标标线之间,检查电机接线是否正确,检查井口流程和闸阀是否正确,若有问题,及时调整; (2)、接上电源,先点动一下,检查电动机旋向,若反旋,应立即交换电动机线头。 (3)正常运转后,井口出油管线不会马上出油,从开机到出油所需时间大约为: (分钟) D 油管内径(cm) d 抽油杆直径(cm) H 液面到

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