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螺杆泵
地面驱动井下单螺杆泵采油
说 明 书
FSG/JS02.429
注册商标
阜新驰宇石油机械有限公司
地址:厂址:辽宁省阜新市华东镇农业科技园区 电活:0418—6606572
E-mail:fxsygj@ 传真:0418—6606572
一、概述:
螺杆泵用于原油开采近二十年,按驱动方式分为潜油电动螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵,螺杆泵兼有离心泵和容积泵的优点。螺杆泵运动部件少,没有阀体和复杂的流道,吸入性能好,水力损失小,介质连续均匀吸入和排出,砂粒不宜沉积且不怕磨,不宜结蜡,因为没有凡尔,不会产生气锁现象。螺杆泵采油系统又具有结构简单、体积小、重量轻、噪音小、耗能低、投资少、安装维修方便、易保养等特点。所以螺杆泵已经成为一种新型的、实用有效的机械采油设备。
地面驱动井下螺杆泵主要由地面驱动装置、井下螺杆泵和电控系统组成。
1、地面驱动装置的功能为:
a、将动力经抽油杆传递给井下螺杆泵(降低转速增大扭距);
b、悬挂油杆自重和井下螺杆泵工作时产生的轴向力;
c、密封油套环空、密封抽油杆。
2、井下螺杆泵的功能为:
螺杆泵是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用,当转子和定子作相对转动时,所形成的密闭腔室能作轴向运动,使其中的液体从一端移向另一端,实现机械能和液压能的相互转换,从而实现举升作用。
3、电控系统功能为:
控制电机的启动、停止,并能自动显示、记录螺杆泵井生产时的电流、累计运行时间,提供过载、欠载、缺相保护,对电机进行转速控制,实现安全、合理生产。
4、其它配套工具
锚定器—防止管柱旋转;
限位器—确定转子下入位置;
油杆扶正器—防止油杆旋转时与油管内壁磨损
二、螺杆泵井下作业工艺技术和生产管理
1、螺杆泵井下工艺技术
(1)、施工前的准备工作
A、 防脱方式选择:轨道式锚定器和旋转锚定器两种(根据用户需要选择)。
B、 上提防冲具的确定(推荐)。
泵挂深度m 700 800 900 1000 1200 1600 上提防冲距m 0.65 0.75 0.85 0.9 1.35 1.6 上提防冲距是为了保证螺杆泵正常工作过程中转子不磨限位器。因抽油杆、泵不同,防冲距略有区别
C、抽油杆、油管上扣扭距推荐值
D级抽油杆上扣扭距推荐值
规格mm 上扣扭距N/m 承载扭距 N/m 19 400 590 22 600 940 25 700 1050 28.6 1000 2000
油管上扣扭距推荐值
规格mm 最小N /m 最佳N /m 最大N /m 73 H-40 1270 1690 2110 J-55 1680 2230 2790 N-80 2340 3110 3900 P-105 2950 3900 4900 2、下泵前的施工
清蜡:为了提高锚定的可靠性,下泵前必须对油井套管内壁进行彻底的清蜡,一般用刮蜡器或刮削器进行清蜡。
3、下泵
按设计管柱要求,依次连接死堵、尾管、筛管、锚定器、螺杆泵定子、油管扶正器、油管下至设计泵挂深度。
下锚定器的井,尾管不得小于3跟油管;
气锚、房蜡器依据井况选择;
螺杆泵定子尾部有定位器,下井时注意方向;
下泵时,所有部件联接螺纹一定要上紧,上扣扭距必须达到设计要求的数值,尽量采用液压钳;
防止锚定器中途坐卡。
4、下转子
下转子前,转子表面涂上润滑油,当转子接近定子时,要缓慢下入抽油杆管柱,同时注意转子下入时应在转动,转子下到定位器时结束,上提防冲距,组配抽油杆杆柱。
注意:
地面吊起转子时,速度应缓慢,并用手扶转子,防止转子弯曲。
切忌损伤转子表面或弯曲变形;
抽油杆螺纹上扣扭距必须达到设计要求的数值。
5、地面驱动装置安装
(1)、下完抽油杆后,在井口部分安装光杆;
(2)、在井口法兰上安装光杆密封器,拧好螺栓;
(3)、在光杆密封器上安装螺杆泵地面驱动设备,拧好螺栓;
(4)、上提抽油杆防冲距,用螺杆泵地面驱动设备的卡杆器将光杆卡死;
(5)、拧紧机械密封上部分光杆密封压帽,安装方卡子卡紧光杆,安装安全罩;
(6)、松开螺杆泵地面驱动设备的卡杆器;
(7)、连接电动机接线。
6、调试运行
(1)、检查皮带张紧度是否合适,检查减速器内润滑油是否在油标标线之间,检查电机接线是否正确,检查井口流程和闸阀是否正确,若有问题,及时调整;
(2)、接上电源,先点动一下,检查电动机旋向,若反旋,应立即交换电动机线头。
(3)正常运转后,井口出油管线不会马上出油,从开机到出油所需时间大约为:
(分钟)
D 油管内径(cm)
d 抽油杆直径(cm)
H 液面到
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