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锂电池组在售后中遇到的直接影响到电池性能的问题: 点焊、锡焊虚焊 接插件松动、脱落 保护板不能工作或工作异常 一节或多节电芯电压过高 一节或多节电芯电压过低 电芯零电压 整体容量衰减 以上问题主要涉及到PACK研发工作的两个方面: 结构和电气设计(1~3问题点)、电池配组(4~6) 结构和电气出现的问题可透过设计的改进、物料的 选购、设备的调整与更新、人员的培训等来改善。 电池配组出现的问题,是电芯的一致性的问题,需 要我们有一套完善的理论来支持。 目前,整个锂电池PACK行业并没有一套完善的配组 理论,各公司执行的方法各不相同,但大体上电芯的内 阻差、电压差、容量差都有控制。该种配组方法,对于 1~4串的电池组锂电池企业可以接受,7~16串电池组售 后成本会增加2~4倍,而电动汽车电池组几乎是每做必出 问题,这也是制约锂电池电动汽车发展的重要原因。 电动自行车:24V(7S三元、8SF)、36V(10S三元、12SF)、48V(13S三元、16SF) 低速电动汽车(最高时速≤80迈):72(24SF)、96V(32SF)、120V(40SF) 高速电动汽车(最高时速>80迈):294V(92SF)、320V(100SF)、358V(112SF) 例如:公司为众泰提供的一个电池包320V60Ah-100S20P,若按公司现在的电池配组方法 1)电池必然出现售后问题,且问题不断 2)假如拿下订单,1组电池用电芯2000只, 320V60Ah-100S20P-26650F电池组 电芯的基本属性 电池 水池 电能 水 容量 容积 电压 水位 内阻 沉积物 放电电流 排水速率 充电电流 进水速率 自放电 渗水率 电流的本质:在电场的作用下,电子由高电位向低电位移动水流的本质:在重力场的作用下,水由高海拔向低海拔转移 电池组并联原理与水杯并联原理基本类似 并联放电电流的分部跟电芯的放电曲线(或放电平台电压、中值电压、放电初始电压)的有直接关系,与电池组内阻有间接关系 多卷芯电池 自放电率:电芯的电量日损失率 容量测试法:在标准环境下测试电芯容量,标准环境下满电储存若干天,再次测试容量。自放电率=(C1-C2)/d,实际运用操作难度高,准确度低。 电压测试法:将电芯统一恒流恒压充电至设定电压,在标准环境下静置≥48h(时间统一),用高精度万用表测试电压(精确到0.1mV),然后标准环境下储存若干天,再次测试电芯电压。自放电率=(V1-V2)/d,实际运用可操作,工作量大,准确度高。 电池组配组的目标:所有的并联单体电压一致、容量一致、内阻一致、自放电一致、容量衰减率一致 + - 并联单体 配组方法 电压:满电或半电、V压差 容量:并联单体∑C=C1+C2……+Cn, 电池组∑C1= ∑ C2=……= ∑ Cn 内阻:R内阻差 自放电率:并联单体 ≈(K1+K2+……Kn)/n 电池组K并1=K并2=……=K并n 放电平台电压、中值电压、放电初始电压等 恒流充电比率=恒流充电容量/电池组充电容量 电芯的老化及震动 锂电池组的应用领域中,有很多一部分电池处在震动的环境,如电动自行车、电动三轮车、电动四轮车及电动汽车。 谢谢!
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