蒸汽打靶方案(二联合).doc

中压蒸汽管线吹扫打靶组织实施方案 齐鲁分公司胜利炼油厂第二联合车间 2007年12月27日 工程概况 140万吨/年延迟焦化装置技术改造工程的配套工程3.5MPa中压蒸汽管线，从炼厂北区中压蒸汽管网配线至装置内富气压缩机组的汽轮机，按照规范需进行蒸汽吹扫打靶，特编制此施工方案。 3.5MPa中压蒸汽管道参数见下表： 管线号 总长（m） 管段起点 管段终点 管道等级 公称直径 操作压力MPa 操作温度（℃） 设计压力MPa 设计温度℃ MS-1001/1002 1000 北催化 透平 6.3C1 250 3.5 410 4.0 440 吹扫准备 技术准备 熟悉、审查设计文件； 核实管道吹扫内容； 编制管道吹扫施工方案； 组织本单位各级的技术及安全人员交底； 规划劳动组织、对参与吹扫打靶人员进行培训。 吹扫现场准备 连接临时线及消音器并进行固定，消音器符合使用要求； 吹扫排放区（吹扫排放点半径10m范围内）搭设隔离带； 吹扫打靶前应将流量孔板、控制阀等部分拆除，改为临时管线，并将不需吹扫的支线盲死。 材料及施工机具的准备 吹扫的中压蒸汽管线已经施工完毕，且有相应的质量证明文件； 吹扫用的消耗材料齐备，且有相应的质量证明文件； 靶片按200×30加工完毕，靶面光洁度达到Ra 12.5μm； 进入吹扫现场的所有设备及材料均须报检。 吹扫条件确认 管道系统压力试验合格（已出水压试验报告书）； 管道支、吊架及固定、导向管托按要求已加固完毕，管托偏移量≯70mm； 管道及其附近不得放置易燃物，并在显著位置安放警示牌； 临时线消音器已安装完毕并符合使用要求； 靶板表面需经设计、施工、建设单位、监理确认同意后，方可安装。 吹扫打靶内容 3.5MPa中压蒸汽管线吹扫打靶基本内容包括：从3.5MPa中压蒸汽管网（北催化中压蒸汽分水缸与北锅炉连同线）支路隔断阀经三焦化装置内中压蒸汽分水器D-112（拆除并用临时接管连接）至汽轮机速关阀两侧管线（后路接临时放空线）进行吹扫及打靶，消音器可利旧。 吹扫打靶的总体要求 吹扫要求 吹扫打靶前所有蒸汽管线的施工动改要完成，吹扫打靶后蒸汽管线不得进行动改施工。 消音器的安装位置不得在伤及人的范围内。 吹扫需用大流量进行，流量不低于60-80t/h，流速不低于30m/s。。 吹扫时应按升温——降温——升温的顺序循环进行，循环周期为4小时，并组织人员对管线焊口、弯头等用木棒不断进行敲击。 在大流量吹扫完毕后，该管线可装靶板检查吹扫情况，视靶板情况决定是否继续吹扫。 打靶要求及标准 打靶按要求要在规定位置安装靶板，引蒸汽进行打靶，每次打靶时间要求至少持续15min，完后检查靶板。 靶板合格标准 项 目 质量标准 靶片痕迹（大小） ≯φ0.6mm 痕深 ＜0.5mm 粒数 1个/cm2 打靶以靶板连续两次合格为合格标准。 靶板制作可参考下图： L=200 30mm 靶 片：δ=5mm的铝板 支持板：δ=14 mm Q235-B 3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶具体实施步骤 吹扫前准备： 全面检查从3.5MPa蒸汽管网（北催化）支路隔断阀至透平入口流程； 拆掉中压蒸汽分水器D-112，改用临时管连接。 蒸汽分水罐D-112平移到一边，进行高压水冲洗及酸洗，酸洗完后，接管包装封好，防止进入杂物污染； 拆除汽轮机入口处的两个速关阀的油缸和阀芯，用专用冲管工具挡住汽轮机入口（钳工负责）,由速关阀处接临时线 (建设公司负责)，管线甩至二层平台西侧，临时放空线放空口高出平台约1米，并45°斜向上，制作专门的支架进行支撑。 蒸汽分水罐D-112出口去加热炉一路加盲板（DN150）。 拆除汽轮机入口中压蒸汽流量孔板。 汽轮机猫爪处打好千分表，检查汽轮机入口管支吊架投用情况良好。 3.5MPa蒸汽管网（北催化）支路隔断阀 “8”字盲板由“盲”改为“通”。 在该段管线支、吊架、管托处做好初始位置标记。 打通吹扫流程：打开中压蒸汽进入装置内的隔断阀、汽轮机入口隔断阀。 暖管 适度打开此段中压蒸汽管线的疏水阀进行脱水。 缓慢打开3.5MPa蒸汽管网（北催化）支路隔断阀的跨线阀（规格DN40），对此段管线进行暖管。开阀时一定要缓慢，防止产生水击。 在暖管过程中，用红外线测温仪检查管壁温度，，每升高50℃，检查一次管托位移是否在设计规定范围内（≯70mm），同时检查管线热位移情况和管线支吊架情况。 疏水阀视脱水情况适当关小； 吹扫 脱水彻底干净后，关小疏水阀，缓慢稍开3.5MPa蒸汽管网（北催化）支路隔断阀对此段管线进行适度流量吹扫，同时在吹扫过程中安排人员对焊口、弯头等