多喷口环形喷动床的颗粒流动特性.pdfVIP

http :// 多喷口环形喷动床的颗粒流动特性1 1 1 1 2 龚希武 ，李艳红 ，胡国新 ，胡美群 1上海交通大学机械与动力工程学院(200030) 2上海米泰环保节能有限公司(200030) Email: xwgong@ 摘 要：在传统喷动床的基础上，设计出了一种多喷口环形喷动形式的新型喷动床。实验研 究了这种喷动床的喷动机制，分析了喷口型式、喷口速度、颗粒类型对床内密相喷动流化区 高度、可喷动静止床层高度及床层压降等参数的影响情况。研究结果表明：颗粒在床内的喷 动形式沿床高方向呈现分区现象；随着喷口速度的增加，密相喷动高度和可喷动静止床层高 度也相应增加；在同样的静止床层高度的情况下，直向型式的喷口更易形成喷动，且大Ar 颗粒的最小喷动速度要大于小Ar数颗粒时的情况；床层的最小喷动速度U 或Re 几乎与静止 ms ms 床层高度呈线性关系；当床内形成较稳定的喷动后，床层压降随喷口速度的变化不明显，可 视为保持常数。 关键词：多喷口；环形喷动床；旋转锥体；喷口速度；压降 1. 引言 喷动床技术适用于颗粒物理化学性质有较大变化的气固反应过程。与流化床相比，它具 有气固接触效率更高，压降更低等优点[1.2]。然而传统喷动床的应用并不广泛。这主要是因 为较低的颗粒循环速率、较小的喷动范围使得物料在床内需要较长停留时间，影响了干燥的 传热传质效率。为克服或消除这些弊端，近些年来，相继出现了各种改进型喷动床。例如： 多喷口喷动床[3] [4] [5] [6] [7] 、喷动流化床 、射流喷动床 、导向管喷动床 、脉冲喷动床 、旋转喷动 床[8]等。与之对应，对这些喷动床内颗粒的流体力学特性及床内反应模型的研究也在不断深 入。Lefroyt 和 Davidson 将气固两相流体模型应用于喷动床内气固两相流体动力特性研究 中，分析了喷动床中气相和颗粒相的动力学行为[9]。Littman 等应用 Euler 方程预测了喷 动床内的气固两相运动[10]。San Jose 等通过求解质量守恒方程预测了颗粒在喷动床内的速 度分布和运动轨迹[11]。Matthew 等在导向管喷动床内研究了物料在床内停留时间的分布[12]。 尽管喷动床技术的应用场合得到了很大的拓展，但是将其应用于煤的气化、热解过程的 研究，国内、外的文献还未见报道。近来，上海交通大学开发出了一种新型的喷动床―多喷 口环形喷动床。它将喷动床与煤的综合利用技术结合起来，可以期望在提高燃煤效率的基础 1本课题得到国家自然科学基金（项目编号）资助 - 1 - http :// 上，实现煤的洁净燃烧和多联产[13]。本文主要是通过冷态实验，对此喷动床中的流体力学特 性进行研究。通过观察颗粒在此喷动床中流动形式的变化及喷动规律，分析不同的床内载料 量、喷口速度对喷动高度、最大喷动量等的影响，研究喷口气流量的变化对床层压降的影响。 2. 实验装置与方法 图 1 所示为多喷口环形喷动床的颗粒流动特性实验装置示意图。实验装置主要包括送风 系统、给料系统、喷动床体、排风系统、测试和数据采集系统。喷动床体由内外两个同心竖 立的透明有机玻璃圆筒组成。在两圆筒之间的环形空间底部沿环向平均布置多个送风喷口， 实验过程中所采用的两种喷口型式分别为：（1）矩形斜向喷口；（2）方形直向喷口。为消除 相邻两喷口间的“死区”现象，在各个喷口两边布置送风导流板，形成一个 V 型的导流室。 送风由风室底端的送风口引入，在缓冲风室内经过压力均衡后再通过喷动床的喷口喷入床体 的环形空间，将床内的颗粒物料