硫化体系对CRCIIR共混硫化胶性能的影响论文.pdfVIP

214 2006年橡胶新技术交流暨信息发布会 硫化体系对CR／CIIR共混硫化胶性能的影响 徐珊，罗权煜 (华南理工大学材料科学与工程学院，广州 510641) 摘要：研究了ZnO／S硫化体系、TCY／树脂复合硫化体系、Pb304／树脂复合硫化体系对CR／CIIR共混胶硫 化特性、物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能的影响。结果表明：采用ZnO／S硫化体系，共混胶的硫化速 度较快，转矩较高；采用3种硫化体系的共混胶的力学性能相当，而采用TCY／树脂复合硫化体系硫化的共混 胶老化后力学性能保持率比ZnO／S／有机促进剂硫化体系高；采用ZnO／S／有机促进剂硫化体系的共混硫化 胶耐油性能稍好。 关键词：硫化体系；氯丁橡胶；氯化丁基橡胶；硫化特性；耐热老化性能 硫黄(S)是二烯类橡胶最常用的硫化剂，与 1实验 橡胶结合S主要以交联键的形式存在，交联键的 类型主要有：单硫键(一C—S—C一)，双硫键(一C1．1主要原料 ～S2一C一)和多硫键(一C—S。一C一)。由于氯氯丁橡胶(CR)，型号230，重庆长寿化工有 原子对聚丁二烯的双键能起足够的脱活作用，所 限公司产品；氯化丁基橡胶(CIIR)，型号Exx— 以CR的硫化机理不同于其它二烯类橡胶[1]，用 S直接硫化是有限度的，力学性能不高，硫黄仅起 江黄岩东海化工厂产品；其他配合剂均为国产橡 到辅助硫化的作用。CR一般采用金属氧化物， 胶工业使用原料。 如ZnO、Pb。o‘等硫化。CIIR分子链中由于含有 1．2基本配方 括泼的氯，理论上只采用ZnO便可以进行硫 生胶100；炭黑40；硫黄1．0；氧化锌5；PbQ 化[21。但研究结果发现，单用ZnO时，CIIR的硫 10；TCY 0．5；树脂10；促进剂0．5；硬脂酸1；软化 化速度太慢，硫化胶强度比较低。而Pb。q无法 剂10 硫化CIIR。 1．3仪器与设备 三聚硫氰酸(TCY)可用于NR、CR、氯醚橡采用XK一160开炼机对胶料进行塑炼、混 胶以及其他聚烯类饱和橡胶，是一种后效型促进 炼；MM4310C型无转子硫化仪用于测定混炼胶 剂，具有无毒、价廉、易分散、用量小、工艺操作安 的硫化特性；XLB—D250kN油压电热平板硫化 全，混炼胶在贮存过程中性能稳定、硫化胶物理性 机用于硫化试样；XXL一2500N材料拉力机，用 能较好等优点[3]。研究证实TCY无法硫化CI— 于硫化胶试样拉伸性能的测定；GT一7017一M IR。 老化试验箱用于硫化试样的热空气老化试验。 本文采用ZnO／S／有机促进剂硫化体系，适 1．4共混工艺 当调整配合以期实现CR／CIIR共混胶共硫化；同 将开炼机辊距调至小于lmm，投入生胶薄 时，因为Pb。O。和TCY可硫化CR，却不能硫化 通，然后调大辊距至2ram，使胶料包辊，先加入硬 CIIR；而树脂可以硫化CIIR，却不能硫化CR，尝 脂酸等小料，再慢慢加入炭黑和操作油，待炭黑完 试采用TCY／树脂复合硫化体系和Pb。04／树脂 全混入后，最后加人硫化剂和促进剂等，然后打三 复合硫化体系，