饲料防霉剂的种类与合理应用介绍.pptVIP

饲料防霉剂的应用和研究进展 作者：景寒松 点击添加标题 常用防霉剂及特点 饲料霉变的原因 防霉剂的应用前景 防霉效果及检测方法 主要内容 什么是饲料防霉剂？ 饲料防霉剂是指能降低饲料中微生物的数量，控制微生物的代谢和生长，抑制霉菌毒素的产生，预防饲料贮存期间营养成分的损失，防止饲料发霉变质并延长贮存时间的饲料添加剂。 一.饲料霉变及霉变的原因 饲料霉变的主要原因有以下四点： （1）霉菌的种类 （2）温度和湿度 （3）饲料的含水量 （4）饲料的加工工艺 1、霉菌的种类 能引起饲料霉变的霉菌主要有曲霉菌属、青霉属和镰刀菌属。 2、 温度和湿度 霉菌的生长繁殖需要一定的温度和湿度。霉菌大多数属于中温型微生物，最适生长温度为20-30℃，其中曲霉菌属最适宜生长温度为30℃，青霉属于最适宜生长温度为28℃左右，镰刀菌属最适宜生长温度为20℃左右。当空气中相对湿度达到75%时霉菌就能生长，在湿度低于75%时生长受到抑制。 3、 饲料的含水量　 　　饲料的含水量是决定饲料中霉菌能否生长的一个重要原因之一，当饲料中水分超过13%－14%时，易于霉菌生长，当饲料水分15%时霉菌可大量生长繁殖，其毒素产生也相应增加，饲料水分为10%－18%时是真菌繁殖产毒的最适条件。饲料及原料的安全水分为：谷实类为14%，粉状饲料为≤13%,全价颗粒料为≤12.5%。 4、 饲料的加工工艺 在生产颗粒饲料时，如果冷却器及配套风机选择不当，致使颗粒饲料冷却不够或风量不足时，会导致颗粒饲料水分含量及料温过高，这样的颗粒饲料装袋后易发生霉变。另外，饲料在加工过程中如果饲料流程设备中没有及时清理，特别是在生产全价颗粒饲料过程中，当这些物块回流到制粒机重新被制粒后，易引起饲料霉变。 二、饲料常用防霉剂及特点 1、常用的饲料防霉剂种类 目前，常用的防霉剂主要有 化学防霉剂、中草药防霉剂和复合防霉剂三大类。 化学防霉剂包括丙酸盐、丙酸、双乙酸钠、山梨酸钾、苯甲酸、富马酸、霉菌毒素吸附剂等。 主要使用的是苯甲酸及其盐、山梨酸、丙酸与丙酸钙，丙酸及其盐是公认的经济而有效的防霉剂。 下面列举几种主要应用的饲料防霉剂： (1)、 双乙酸钠(ＳＤＡ) 双乙酸钠是乙酸钠与乙酸的分子化合物,具有高效防霉、防腐、保鲜的效果,提高胃蛋白酶和消化酶的活性、有效调节畜禽肠道ｐＨ值、抑制有害菌的生长因而防止畜禽拉稀,促进有益菌生存。而ＳＤＡ对人和畜禽没有任何副作用,安全可靠,被美国食品与药品管理局确定为安全饲料添加剂。在饲料中添加0.1～0.5%的双乙酸纳,可以有效的防止饲料毒素的产生。在青贮料中添加0.2～0.4%的双乙酸纳,可以使青贮料贮存期延长三周以上，双乙酸钠是目前较理想的饲料防霉剂。 (2)、 丙酸及其盐 丙酸是目前较常见、用量较大的饲料防霉剂。丙酸具有挥发性，可溶于水、醇、醚等有机溶剂。丙酸挥发时产生的气体可与饲料表面充分接触，抑菌均匀，效果好。 其防霉机理目前公认的有两个： ①非离解的丙酸活性分子在霉菌细胞外形成高渗透压，使霉菌细胞内脱水，而失去繁殖能力； ②丙酸活性分子可穿透霉菌细胞壁，抑制细胞内的酶活性，而阻止霉菌的繁殖。 丙酸可用于配合饲料和青饲料中，在青饲料中添加0.5% 丙酸可保持6个月不发霉，而且可防止蛋白质分解并改善饲料的消化率。配合饲料中添加丙酸，应根据饲料的水分含量来决定丙酸的添加量，一般在0.25%-0.45%之间。 （3）、苯甲酸及其盐 苯甲酸又名安息香酸 白色鳞片状结晶粉末稍溶于水 易溶于乙醇，是目前用量最大的防霉剂品种之一，和丙酸同属于酸性防霉剂，可有效的抑制多种微生物的生长和繁殖，但是苯甲酸只能在酸性条件下发挥作用, 当PH4时防霉作用明显下降,添加量一般为0.1%-0.3%,由于苯甲酸存在叠加性中毒，有些国家和地区已经禁止使用. 2、作为饲料防霉剂应具备的特点 特点： 1、 添加量小，对动物及人无毒无刺激作用； 2、 稳定性强，贮存期长，不与饲料发生反应； 3、 无异味，添加到饲料中不影响饲料的适口性和饲料营养成分，不危害动物健康； 4、 经济，安全，操作方便，无致癌、致畸、致突变作用。 5、 具有较强的广谱抑菌效果 三，防霉剂防霉效果的检测方法 为了解防霉剂的防霉效果，更好地合理使用防霉剂，必须掌握防霉剂防霉效果的检测方法。 1、杯碟法（快速法） 在杯碟中加入一定剂量防霉液，使其在琼脂平板上扩散，根据抑菌圈直径大小测定其防霉效果。此方法的特点是能定量比较防霉剂的抑菌效果，速度快、结果准确，但试验要求选配一种理想溶剂，操作复杂，而且反映不出防霉的长效性，因此可作为初选和速选的方法。 2． 最低抑菌浓度( MIC) 法 最低抑菌浓度法是根据防霉剂能够抑制霉菌生长的最低浓度来判断