第01章机械加工方法汇编
第一节 零件的成形方法 第二节 机械加工方法 第一节 零件的成形方法 一、产品的制造过程 产品的制造过程实际上包括了零件、部件、整机的制造。部件和整机的制造一般是一个装配的过程。 企业组织产品的生产可以有多种模式。 1) 生产全部零部件、组装机器。 2) 生产一部分关键的零部件,其余的由其它企业供应。 3) 完全不生产零部件,自己只负责设计及销售。 二、零件的制造方法 零件的制造实际上是获取具有一定几何特性和物理、化学、力学性能的零件的过程,使零件具有一定几何形状的工艺方法。 按照由原材料或毛坯制造成为零件过程中,其质量m的变化可分为: (一)Δm0的制造 Δm0主要指切削加工,在制造过程中材料逐渐被切除而获得几何形状。 切削加工是通过工件和刀具之间的相对运动及相互力的作用下实现的。 切削过程中,有力、热、变形、振动、磨损等现象发生。这些现象的综合决定了零件最终获得的几何形状及加工质量。 正确选择机床、刀具、夹具、加工方法及切削用量是关键。 另外还有一些特种加工技术也属于Δm0。 (二)Δm=0的制造 铸造、锻造及模具成型中Δm=0,材料主要是改变其形状,而不改变其质量 统计表明机电产品40%~50%的零件是由模具成形的。 材料成形工艺一般用于制造零件毛坯或精度要求不太高的零件,批量大、形状复杂的零件也往往直接由模具成形。 随着近净成形技术(Near Net Shape Man
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