CELL线基础知识资料.ppt

960mm固定+50 (小型) 900mm固定+50 (中型) 50mm 调节 扭紧状态下 安装 [ 附则 2 ] 作业台的高度要根据各国家别作业者的 身高和产品大小能够调整. - 制品大小别 高度 - 使用Foot 调节 区分 制品 高度 备注 小型制品 DVC,MP3 960mm+50 30”以下 中型制品 LCD M,DVD, LCD TV 900mm+50 30”~40” 大型制品 LCD TV, PDP TV,DLP 440mm+50 40” 以上 [ 附则 3 ] 生产进行现况板不要按Cell单位安装, 要以同一个Cell群为单位安装. - Data 内容 : 与G-MES Interface (Cell LINE Monitoring) - 显示装置 : 32”~ 40” LCD TV 例) Cell 现况板 例) 组装 LN32M LN32M LN32M LN32M MODEL 276.0 10 10 100 CELL 3 1032.8 43 43 430 TOTAL 229.9 12 12 120 CELL 4 250.9 11 11 110 CELL 2 276.0 10 10 100 CELL 1 生产量 目标量 现在 C/T 现在时间 当日 目标量 LINE [ 附则 4 ] 安装能够了解Cell LINE异常情况的3色灯. ??? - 安装位置 : 以Cell上端为基准, 300mm 以内. 红 黄 绿 资材短缺 呼叫管理者 正常开动 [ 附则 5 ] 为了防止资材入库, Kitting出库作业的仕样错误及 投入错误, 安装使用SMART Kitting System. 区分 内容 H/W Kitting Rack设计要能够 先入先出 资材Item别入库,出库的地方, 安装 显示装置Lamp 资材供给台车/容器也1,600mm 以内 S/W P/O Scanning时 资材 Pick-up位置 指定 入库作业 : 资材Code Scan→Lamp On→资材投入 出库作业 : P/O Scan→相关资材Lamp on→ Kitting作业→供给 资材Rack Lamp On 现况板 Display P/O编号 自动Scanning P/O Sheet Cell LINE 供给 [ Kitting 出库作业 ] [ 资材入库管理 ] 资材Code-no Scan 入库数量输入 - 相应位置 Lamp On - 资材投入 入库数量 DB保存 - 出库准备完成 IF IF 前面120 以内 资材摆放高度 : 肚脐~胸部 (动作浪费) 原则2 [ 附则 6 ] 5大原则中对“资材供应位置”的附则 - 不能往前面供应的大型物及Kitting台车, 要放在侧面, 并能够在1步之内拿到资材. - 不可从后面供应. (侧面摆放) [ 附则 7 ] 每个Cell之间的间隔要设置为0.6m以内, 确保作业者的移动间隔. Cell LINE之间的通道宽度要设置为 1.2m ~1.5m, 能够移动资材Kitting 台车的前提下, 将间隔最少化. ? ? ? ?, ?, ? 间隔 : 0.6m 以下 通道 : 1.2m ~ 1.5M 1步以内 Cell 作业中 移动距离 (移动Loss) 原则3 [ 附则 8 ] 安装仪器/装备的高度应为作业者容易 看得见的位置. - 离作业者50Cm以内安装 - 不要遮住作业者的视线. (亮度开关) (日光灯) (电源插座) [ 附则 9 ] 检查工程的亮度应为600 ~ 1000 lux, 照明的高度和亮度要能够调节. - 安装位置 : 1600mm 以内, Cell 上端. - 安装亮度调节开关. 可变型设备 设备及治/工具 改造容易 (即改善) 原则4 [ 附则 10 ] 为了Cell 作业台容易移动使用, 电源部分使用插拔式插座. [同家庭里面一样容易移动] ??? - 安装位置 : Cell作业台上安装插座, 然后只要把 插头插在有