合理化建议月活动总结概论.doc

合理化建议月活动总结 为推动公司学习实践科学发展观活动向前发展，动员公司广大职工与公司一道同舟共济，共渡时艰，迎接挑战，共谋发展，五至六月份，公司组织开展了以“我为公司发展献一策”为主要内容的合理化建议月活动，动员公司3000余名职工为科学发展建言，为内强管理献策。公司各单位按照文件精神精心组织，畅通渠道，职工群众以高度的主人翁责任感和使命感，奉献智慧，贡献力量，使合理化建议月取得了丰硕成果。 明确方向，把合理化建议月活动作为学习实践科学发展观活动的有效载体。各单位把开展“合理化建议月”活动作为学习实践活动的重要内容，与主题实践活动大讨论相结合，作为查找问题的有效手段，以合理化建议丰富学习实践活动内容，以科学发展观指导合理化建议方向，做到相促相融。各单位领导班子成员深入到一线工段班组和机台，广泛听取职工意见和建议，围绕“解放思想，科学发展”展开讨论，进一步明确工作思路和举措；基层党员干部和基层班子成员到班组和职工中了解情况，围绕公司提出的九个方面的调研课题展开讨论，建言献策，转变工作作风；广大职工重点围绕“献计献策促发展”讨论，落实岗位责任。热能厂将合理化建议活动与学习实践活动同部署、同落实，并通过板报、宣传栏和广播稿等宣传方式，开展“降本增效促发展”主题实践活动，引导职工围绕增产增效、安全环保、节能减排等制约热能厂科学发展的重点内容，坚持突出实践特色的原则，根据公司发展要求和本单位实际情况，将成本、能耗考核指标进行分解，落实人员责任，并通过加强过程管理，强化指标考核来抓好节能降耗工作。 突出重点，围绕提高生产效率和质量献计献策。合理化建议月活动中，公司各单位围绕涉及生产现场的各个方面，从细节抓起，组织职工为解决公司生产现场中的实际问题出点子，想办法。针对公司船舶轴系产品内孔精加工效率要求提高15%。重机厂提出了通过改进工装和刀具以缩短工时的建议，主要是对锥度刀进行改进以提高刀片和刀体的配合强度，加深刀槽宽度，加大刀片前角，提高切削精度；加大刀片厚度，提高其抗冲击能力；对砂轮磨头工装进行改进，采用双轮磨头进行精磨；通过优化工艺路线，减少精磨时间。建议采纳后，内空精加工时间由原来的191h缩短到138h，效率提高28%；设备动力部提出进一步完善现行的设备三级保养制度，并针对公司各单位的行车运行中小故障多的问题，提出要制订相应的培训计划,重点对机加工单位和热加工单位的行车操作工人进行培训；热能厂根据煤气工段的建议，请示公司领导同意后，与有关管理部门协调沟通，由生产管理部绘制每日煤气生产负荷平衡表，车间工艺技术人员根据不同时段各用气单位的产量需求制定生产工艺，合理匹配工艺设备，煤气工段按照生产指令提前做好调节产量的准备工作，有效地降低了生产大幅波动造成频繁启停设备、大幅调整负荷而造成的能源浪费现象；螺旋桨厂针对浇注离心铜套存在较多的铸造缺陷和螺旋桨铸造过程中桨轴孔粘砂的两个工艺难关，展开技术攻关，提出了可行的工艺改进方案，通过对铜合金进行精炼并对效果进行合格检定，添加改性元素以改善合金的偏析特性、改进浇注工艺参数，优化模具前处理和改善工艺规范性加强执行力度等一系列措施，在攻克以上技术难关上取得了较好的成效。 建立机制，促进合理化建议活动服务生产全过程。开展合理化建议月活动，只是一种有效的手段，目的在于促进职工在生产经营全过程为企业发展奉献智慧。活动中，不少单位建立了合理化建议征集、评审、推广应用机制，努力把合理化建议打造成常态工作。在合理化建议月活动中，多数单位成立了合理化建议评审组，组织召开评审会在内部进行评审。热能厂制定了《热能厂降本增效工作实施与奖励办法》，明确从项目申请、项目实施、项目验收到项目评审、奖励的工作流程，并对各工段已落实的降本增效措施进行了奖励，力图用制度化手段来培养广大职工的节约意识，激发职工的参与节约工作的热情，实现职工得实惠，车间增效益的双赢，推动该项工作长期有效开展。钢管公司、曲轴厂、公司办和群团支工会等单位就完善职工技能培训制度方面提出要进一步整合资源，优化培训模式，完善激励机制，为职工素质持续提升奠定坚实基础。 发挥职能，调动职工群众服务科学发展的积极性。组织开展好合理化建议活动，是民主决策的体现，是职工主人翁精神的体现，是企业凝聚力的体现。各分工会把组织好合理化建议月活动作为服务公司内强管理和发展大局的有效手段，精心组织。各单位领导深入一线班组帮助指导合理化建议月全面开展，在活动的组织上，因人而异开展合理化建议，以提升各层次的积极性；因势而异提合理化建议，提升合理化建议的针对性；因地而异提合理化建议，提升合理化建议的实效性。在精细管理的难点、保供服务的重点和安全生产的关键点上广泛征求职工群众的意见和建议，明确认识，提高职工参与率，搭建平台，提高建议含金量；抓住重点，以提高建议的针对性。 合理化建议月