摩擦纺纱机使用说明介绍.doc

 目 录 1 前言 - 1 - 2 MFS1000-6摩擦纺纱机的用途及主要规格 - 2 - 2.1 摩擦纺纱机用途 - 2 - 2.2 主要规格及技术参数 - 3 - 3 主要部件及其结构特征 - 5 - 4 机器的安装 - 6 - 4.1 场地要求 - 6 - 4.2 开箱安装及试机运转 - 7 - ５ 电气原理图 - 9 - 5.1 整体概要 - 9 - 5.2 人机对话界面概要 - 9 - 5.3.1 显示部 - 9 - 5.3.2 键盘部 - 10 - 6 喂入原料的处理与要求 - 11 - 7 包芯纱 - 12 - 8 输出和卷绕成型 - 13 - 9 各部工艺调整及计算 - 14 - 9.1 喂入部分 - 14 - 9.2分梳辊速度 - 14 - 9.3尘笼区的调整 - 14 - 9.4输出及卷绕速度调节 - 15 - 9.5负压的调整 - 15 - 9.6工艺计算 - 15 - 10 纱线常见问题及补救措施.............................................................................- 16 - 11 MFS1000-6型摩擦气流纺纱机的利与弊............................................................. – 19 - 1 前言 感谢使用我厂生产的MFS1000-6摩擦气流纺纱机。 为了防止操作时出现意外情况，在操作前务必仔细、认真阅读本说明书。然后将本说明妥善保管，供将来出现不确定情况时参阅。 本厂将尽力确使本说明书内容的准确性和前沿性。如本说明书的内容与机器实体存有差异，请以机器实体为准。 本厂保留不事先通知即可变更内容或技术规则的权利。 本产品说明书与本厂产品、商标等，已申请相关知识产权保护。本厂保留所有权利。若未事先获得本厂书面同意，不得以电子、机械、磁性、光学、化学、人工等任何其它方式和方法，将本产品说明书复制、传送、改写而用于牟利。侵权必究。 本产品说明书如有不详或未尽之处，请及时联系本厂修正。 2 MFS1000-6摩擦纺纱机的用途及主要规格 为了保证安全使用本摩擦气流纺纱设备，请认真阅读并理解以下注意事项。 2.1 摩擦纺纱机用途 本设备适用以下，请不要使用于其他情况。 适纺纤维长度：10-120mm。 适纺纤维线密度：1.5-15dtex。 适纺纤维类型： 天然植物纤维、动物纤维、及其再生纤维、绒。 人造化学纤维及其下脚料。 玻璃纤维、芳纶、碳纤维等功能性纤维。 以上纤维的混合物。 在实际使用时，请使用者认真阅读该说明书，充分理解本设备的各种注意事项和基本操作，然后再进行使用。 2.2 主要规格及技术参数 1 机器主要规格 见下表 每台纺纱头（锭） 6 头（锭）距 660 mm 主机外形尺寸 （长×宽×高） 4180 mm×818 mm×1699 mm 电控柜外形尺寸（长×宽×高） 818 mm×350 mm×1699 mm 机器净重 2.68 t 生产占地面积约（使用600 mm条筒） 6000 mm×6180 mm 2 喂入纤维 ：喂入量≤35g/m 喂入合并数=2-5根。 3 喂入条筒规格： 直径200-600mm 高度 900mm或1100mm 4 牵伸部分： 两对罗拉副微量倍数牵伸，牵伸倍数≤1.05倍。 5 输出部分：最高输出速度 239m/min 输出纱线最大直径 8mm 6 成纱规格： 最大成纱宽度 268mm 最大成纱径距 200mm。最大成纱重量 9kg 7 机器操作方向 L或R 8 附属设施、设备： a 风机房、风机、相关配套管道 b 除尘室、除尘设备 9 电源： 三相交流、380V 50HZ 3 主要部件及其结构特征 本机由机架、导条、牵伸、输纤、凝聚、负压、除尘、输出、卷绕、电机电器、安全罩壳等部分组成。各部件结构特征如下： 1、机架结构合理稳固，纵横水平易调，外观简练大气 。 2、导条机构 采用高架滚轮牵引喂入技术，配合防断条光电自停装置的使用，使喂入量稳定可靠。 3、 牵伸机构 双罗拉副密槽旋切握持，上罗拉减震加压，传动平稳准确。微量牵伸倍数利于纤维完全伸直，下罗拉防缠绕装置最大程度减少了意外牵伸。 4、输纤机构 本机独有的大容量输纤机构，尤其适纺粗号、特粗号纱线。使纺纱产量上升到一个其他机型难以企及的高度。 5、凝聚加捻机构： 加捻尘笼是该机构主件。本机选用优质材料，加上高效抗静电涂层，使加捻尘笼真正达到了轻又硬、透不漏、回转灵。最大限度提高了加捻效率，成纱条干稳定，强力较高。 6、负压及除尘装置 负压源、负压通道、及各负压口的合理分配，有效地保证了负压均匀，各负压口的负压差≤5% ，