附着式爬升卸料平台施工方案.doc

目 录 1、编制依据 2 1.1规范、规程及管理文件 2 1.2施工图纸 2 1.3施工组织设计 2 2、工程概况 3 2.1项目概况 3 2.2附着式爬升卸料平台 3 3、施工部署 6 3.1 项目部组织架构及职责分工 6 3.2 附着式爬升卸料平台平面布置图 7 3.3劳动力组织 9 4、主要施工方法及工艺 9 4.1卸料平台安装 9 4.2 附着式爬升卸料平台的提升 11 4.3 附着式爬升卸料平台的使用 11 4.4 卸料平台的拆除 12 5、施工安全质量保证措施 12 6应急预案 15 7、计算书 18 7.1荷载计算 18 7.2平台板计算 18 7.3侧围栏计算 19 7.4调节拉杆计算 20 8附表:物料平台安装验收及提升前检查表 23 9、附图 1、编制依据 1.1规范、规程及管理文件 类别 序号 规范、图集、行业标准 编号 国标 1 《碳素结构钢》 GB/T 700-2006 2 《钢丝绳》 GB/T8918-1996（2013年修改版） 行标 3 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2011 4 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 5 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 6 《建筑施工附着式爬升脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010 地标 7 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 8 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》 DB11/945-2012 其他 9 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》 / 10 建设工程质量管理条例 国务院令第279号 11 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令第46号 12 建设工程施工现场管理办法 北京市政府令247号 13 《建设工程安全生产管理条例》 （中华人民共和国国务院令）第393号 14 《危险性较大分部分项工程管理办法》建质【2009】87号文 1994.5 16 《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知京建材[2006]72号 2.2.1竖向导轨 竖向导轨由两根6.3号槽钢焊接而成。与附墙座配合，保证附着式爬升卸料平台提升作业时的垂直运动。本工程竖向导轨高度为16.4米，覆盖3个楼层，确保附着式爬升卸料平台在使用时每个导轨位置有三道附墙支座与主体可靠连接。 2.2.2调节拉杆 调节拉杆由A42×3.5无缝钢管和T20螺栓组成，在A42×3.5无缝钢管两端焊有螺母，螺母的螺纹为正反扣设置，这样就可以保证调节拉杆同时达到伸长和缩短。使用时将其一端与附着式爬升卸料平台横梁相连，另一端与竖向导轨相连，起到卸荷作用。 2.2.3防护围栏 防护围栏由60*30*2.5矩管焊接成框架，高度为1.5米，内侧使用钢板网封闭。 2.2.4操作平台 操作平台标准尺寸为2.0m×4.8m=9.6㎡，面板采用花纹板，面板下采用10#槽钢（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的网格结构，直接承受平台的倒料荷载。 2.2.5附墙支座 附墙座固定在建筑物上，是整个卸料平台的承重件。附墙座上设有导向轮和防坠装置，与导轨配合可起导向、防倾、防坠作用。 2.2.6提升设备 提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为5吨，链条长6米，单台净重约56Kg，电机功率500W，提升速度为15cm/min。 2.2.7 卸料平台与附着式升降脚手架关系 卸料平台安装时必须设置在爬架两个机位之间，此爬架两个机位之间设置门型洞口，让卸料平台穿过架体，与结构拉接固定，不得固定在架体上，爬架提升时与卸料平台互不干涉。 2.2.8可靠的防倾覆防坠落能力：附着式爬升卸料平台每个提升点处三层同时附墙，每道附墙均兼具防倾和防坠功能，保证卸料平台平稳升降，防坠装置结构新颖，性能可靠，在升降过程中一旦发生动力系统失效，三处防坠装置能在很短距离内制动架体，确保安全。 防坠装置原理说明 原理说明： 当附着式爬升卸料平台提升时，电动葫芦产生提升拉力向下拉动“斜块”，斜块向下运动并推动“滑块”向左运动，滑块压缩“弹簧一”并驱动“制动轴”向左运动，直到“制动轴”缩回，制动系统处于解锁状态。此时“弹簧二”被压缩，弹簧三被拉伸。 当提升钢丝绳或葫芦链条断裂时，向下的提升拉力消失，“斜块”被“弹簧三”拉起，“制动轴”在“弹簧二”的驱动下向右迅速弹回，“制动轴”穿入架体的制动孔中，将架体制动。 3、施工部署 3.1 项目部组织架构及职责分工 序号 姓名 职务 负 责 内 容 1 苏楠 项目经理 总负责 2 罗阳正 总工 现场总策划、方案审核及总协调；现场技术总负责，施工平面布置确定及各节点做法确定的牵头人。 3 胡小册 工程经理 人员、机械、材料组织、现场协调,分包