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第八届全国称重技术研讨会
称重传感器制造中网络信息化技术
在品管中的应用及发展趋势
宁波柯力电气制造有限公司 李国祥何其武
1.引言
称重传感器的制作过程需要经过贴片区域打磨、划线、弹性体及半成品清洗、应变计贴片、完
成惠斯顿桥路、零点温度补偿、导线焊线、密封胶灌封、焊接、全性能测试等一系列复杂步骤,这
一系列制造工序中将面临产品流程跟踪及数据查询、戍变计粘贴位置识别控制、零点高低温记录及
合格判定、全性能测试、对称性、输入输出电阻、绝缘电阻测试等大量数据存储问题,如采用原始
的手动纪录,导致工作量大,查阅、统计分析数据困难。因此称重传感器制作I:序的产晶质量管理
对各重要流程实施信息化跟踪、自动化控制的需求热度日益增加。
2.网络信息化技术在称重传感器制作中的应用
2.1条形码系统
建立条形码系统,实现了产品信息化管理。传统的产品质量工艺跟踪卡存在卡易丢失、不易保
存、产品出现质量问题或退货品加工质量信息不易查询等诸多弊端,已经远远不能满足大批量生产
的现场管理及产品质量控制要
求。条形码作为一种信息化的工
具已经逐步替代传统的工艺跟踪
卡,保证在流程中的每个传感器
都有一个唯一的标识,这样才能
对每个产品进行有效识别及质量
追溯。条形码可以像身份证一样
在传感器制作初期(贴片时,图1)
粘贴于弹性体上,形成传感器的
唯一标识,在通过从贴片到包装
出货等十几个环节进行质量信息
图1粘贴条形码的产品
化记录,其绝对优势主要体现于:
称重科技2008.青岛
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图2测试岗位条形码查询系统界面
f1)产品标识唯一避免产品之间出现识别错误,取代跟踪卡,实现无纸化信息跟踪;
b)方便产品质量信息查询(如产品温漂数据、综合精度、对称性、输入输出电阻等指标,见
图2):
C)方便快捷地查询产品在各工序的分布情况;
d)分岗位所有产品分布情况的实时查询;
e)追溯返工、返修、退货品质量问题和加工信息;
2.2自动化温度补偿系统
零点温度
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