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稠油废水回用热采锅炉豫硅试验研究
裘湛黄翔峰闻岳古励章非娟
(同济大学环境科学与工程学院 上海200092)
摘要以红浅稠油区稠油废水为研究对象。在高温条件下(T0℃以上).选用常规钙镁除硅工艺和混凝强化
除硅工艺进行了除硅的试验研究。结果表明经过两种工艺的处理.出水二氧化硅的含量均能达到回用热采锅炉的
标准。但采用混凝强化工艺在技术更为合理.经济上更为可行。
关键词:稠油废水热采锅炉 回用 除硅
1 前 言
稠油废水是热力开采稠油过程中对采出液进行油水分离后排出的废水。红浅稠油区稠油废水
具有水温高(70℃以上)、悬浮物含量高、有机物含量高等特点,对环境的污染十分严重。将该
废水处理后固用热采锅炉不仅解决了排放污染的问题,而且可以节约大量能源和水资源,对二F!买
现油田的可持续发展具有很重要的意义。
本文以新疆油田红浅稠油区稠油废水为研究对象,进行了常规化学除硅和混凝强化除硅的试
验研究,并对两种工艺进行了技术经济比较。
2试验部分
2.1原水水质
新疆油田红浅稠油区稠油废水水质如表1所示,水温为75℃。
表1 红浅稠油区稠油废水水质
2.2化学除硅试验方案
经混凝剂筛选和正交试验,确定混凝工艺参数为:混凝剂种类为聚合氯化铝,投加鬣为
去除效果十分明显,经混凝后,出水含油降至10.6mg/L,SS降至25mg/L。仅考虑去除油和sS,
进一步提高?昆凝剂的投药量已无明显效果。混凝过程还对SiO。有约21%的去除率。
表2混凝工艺出水水质
第一作者裘湛,同济大学0304号信箱。电子信箱:bumbo@163.com
一35—
化学除硅试验取500mL上述混凝出水装f烧杯中,试验水温为70℃(考虑混凝工艺有热最损
失),分别投加钙剂和镁剂搅拌(1
50r/min)lh后,静置30min,取上清液进行水质指标测定。
2.3混凝强化除硅试验方案
在前期混凝工艺研究的基础上经过初步试验筛选,参照L。(34)正交试验表安排试验,选择”j’
聚合氯化铝、PAM和氢氧化钙为试验研究因素并确定了相应的试验水平,试验中采用的正交试验
因素水平表如表3所示。试验中取500mL水样装于烧杯中,试验水温为75℃,加入不同剂量的聚合
氯化铝、氢氧化钙和PAM,充分搅拌后取上清液测定水质指标。
表3 混凝强化除硅正交试验因素水平表
2.4分析方法
油的测定采用紫外分光光度法,总硬度的测定采用EDTA滴定法,总碱度的测定采用电位滴
10725—89)。
定法,pH值的测定采用玻璃电极法,二氧化硅的测定采用ICP发射光谱仪(GB
3试验结果与讨论
3.1钙剂除硅试验结果
向500ml的水样中投加不同质量的氢氧化钙,在水温70℃下,反应lh后观察二氧化硅剩余浓
度、pH、硬度和碱度与氢氧化钙投加量的关系,试验结果如图1,2所示。从图1中可以看出氢氧化
钙的投加量对除硅效果有着重要的影响。
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氧氧化钙投加量(nlg,/L) 氧氧化钙投加髓(mg/l。)
+二氧化硅;-.a--pH。 +总硬度:—·一总碱度。,
圈1 氯氧化钙投加量对除硅效果和pH的影响 图2 氢氧化钙投加量对硬度和碱度的影响
氢氧化钙除硅机理为:
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