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多效蒸发与热压缩技术在制盐行业中的应用.pdf

2007年11月 苏 盐 科 技 Jiangsu Salt ScienceTechnology 第4期 1 多效蒸发与热压缩技术在制盐行业中的应用 赵鹏 孙军 李成z赵凯峰 傅庚福 (1.南京林业大学热能与动力工程系,江苏 南京 210037;2.江苏省井神盐业有限公司,江苏 淮安223200) 【摘 要】我国的制盐企业能耗远高于国外先进企业。在制盐工艺中蒸发工艺能耗占总能耗的比重很 大。本文从节能机理出发,简要介绍了多效蒸发及热压缩技术在制盐蒸发工艺中的应用实例。 【关键词】制盐 多效蒸发 热压缩 节能 制盐行业是能耗大户.需消耗大量的热能及电 根据经验.不同效数蒸发1 kg水所需要的一次蒸 能。目前我国制盐企业的单产能耗远高于国外先进 汽量见表1。 企业.如国外先进制盐企业的吨盐热量消耗仅为 表1蒸发It水所需要一次蒸汽■(t) (14~17)×10s kJ左右,而国内四效真空蒸发平均达 到 (36~38)×10s kJ.能耗是国外先进企业的两倍以 上,因此.如何实现节能降耗,己成为国内制盐行业共 从表1可以看出.当效数增加时,所需的一次蒸 同关心的问题。 汽量是不断减小的,但降低的程度亦随之减小.考虑 在制盐总能耗中.蒸发工艺能耗占有很大的比 到温度和设备费用等因素.实际生产中多采用双效、 重,能否有效的降低蒸发工艺中的能耗对于降低整个 三效和四效,少数多达六效。 制盐行业的能耗有着重大意义。采用多效蒸发及蒸汽 多效蒸发是在真空条件下进行的.其真空度由大 热压缩技术可显著降低蒸发工艺中的能耗。 气冷凝器、真空泵或喷射泵来完成.若末效温度太高, 1多效蒸发技术在制盐行业中的应用 由于较高温度的蒸汽要进入冷凝器冷却后排掉.会造 在卤水蒸发浓缩过程中,当来自锅炉的加热蒸汽 成热量损失.加大循环冷却水的用量,所以多效蒸发 (以下称为一次蒸汽)通入蒸发器时,卤水受热沸腾被 的效数主要取决于被蒸发物料最高加热温度和效与 浓缩.其中的水被加热成为蒸汽 (以下称为二次蒸 效之间的温度差 效与效之间的温度差要求不小于 汽).如将此二次蒸汽引入另一个蒸发器作为加热蒸 12 clC,以保证每效的蒸发强度,温差太小,增加效数的 汽,则可减少锅炉所产生一次蒸汽的消耗量,减少能 节能效果甚微。 源消耗.将多个蒸发器这样连接起来一同操作,即组 多效蒸发工艺流程主要分为四种.可根据具体工 成多效蒸发系统,如图1所示【”。 艺条件选择使用: (1)并流(顺流)法:被蒸发的物料与蒸汽的流动方 料液 向相同,均由第一效顺序至末效。它主要用于进料温 加热蒸汽 度较高,并且

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