大型火电机组奥氏体不锈钢受热面管运行失效原因探讨及预防.pdfVIP

广西电力 2007年第6期 大型火电机组奥氏体不锈钢 受热面管运行失效原因探讨及预防 Analysis and Prevention about Operation Failure of Austenitic Stainless Steel Heat Surface Tube in Large-scale ThermalPower Plant 刘桂婵 LIU Gui—chan (广西电力试验研究院有限公司，广西 南宁 530023) 摘要：通过对广西区内较大型火电机组高温过热器及再热器用材为1 Crl8Ni9Ti，TP304H，TP347H等奥氏体不锈钢受热 面管在运行过程中发生的脆化相析出、超温过热、应力腐蚀几种损坏或失效形式进行分析探讨，提出了相应的预防措施。 关键词：奥氏体不锈钢；受热面管；失效 中图分类号：TK223，3 2；TGll1．8 文献标识码：B 文章编号：1671—8380(2007)06—0046—03 0 引言 中发生的1Crl8Ni9Ti，TP304H，TP347H高温过热 器和再热器管性能下降或失效原因进行了分析和探 高温过热器和再热器管布置在锅炉烟温较高区 讨，并提出了相应的预防措施。 域，长期在高温应力作用及产生蠕变的条件下工作， 还要承受高温烟气的腐蚀和磨损，所以用材要求必 1 奥氏体不锈钢锅炉管常见失效实例分析 须具有足够高的蠕变极限、持久强度和耐腐蚀性。 1．1 1Crl8Ni9Ti高温再热器管脆化 较早投产的200 MW和300 MW机组的高温过热 1．1．1 检验与原因分析 器和再热器管大量使用钢102或1-i11等低合金耐 某电厂2号炉系武汉锅炉厂制造的670 t／h超 热钢，在实际运行中由于炉膛烟温分布不均匀，易造 高压自然循环汽包煤粉锅炉，再热蒸汽压力(入／出) 成局部超温导致爆管，给电厂带来了很大的损失。 2．52／2，31 MPa，再热蒸汽温度(入／出)314／540℃， 改用奥氏体不锈钢后，锅炉安全性能有了明显的提 于1995年投产运行。高温再热器管外圈是 42 高。奥氏体不锈钢具有高的热强性、优良的抗氧化 mm×3．5 mm的1Crl8Ni9Ti，供货状态为1 100℃ 性和良好的冷、热加工性、焊接性及抗烟气腐蚀性， 固溶水冷。在运行6×10 h后机组大修割管对高 在高温下长期运行组织相对稳定，越来越广泛地应 温再热器进行材质检验时发现晶界析出大量粗大的 用于大容量火电机组锅炉。目前投产的300 MW和 相(见图1)，造成材质脆化严重，室温抗拉强度达 600 MW亚临界、超临界机组高温过热器和再热器管 985 MPa，拉伸试验断口无明显颈缩现象，延伸率及 多采用 —Ni奥氏体不锈钢管，如1Crl8Ni9Ti， 断面收缩率显著下降，只有18％和15％。 删 (H)，n)347(H)。这些材料的使用使壁温达 相是Fe和 或其他元素的金属间化合物， 650～750℃，可用于汽温600℃的过热器与再热器 极硬而脆，常以无定形形态存在于晶界，不仅使材质 管束，具有足够的蠕变断裂强度和很好的抗高温腐 脆化，还会加大晶间腐蚀倾向。在奥氏体不锈钢中， 蚀性。 Ni和C N元素阻碍d相的生成，但Cr，Mo，Si，Ti， 虽然奥氏体不锈钢具有高温环境下的多种优 Nb，Mn等元素有促进 相生成倾向。 相的形成和 点，