钢筋混凝土工程施工技术.docxVIP

毕业实习报告姓名年级学 号供职单位联系电话Email 提交日期钢筋混凝土工程施工技术一、工程概况本工程为鹿邑建业城项目一期3#、5#、6#、7#楼，建筑面积为996m2，建筑高度为12.16米。本工程结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。1、钢筋本工程钢筋直径大于＞20时，主筋接头采用直螺纹机械连接，其余接头采用绑扎搭接接头或电弧焊。本工程流水施工情况详见结构流水段划分示意图。钢筋工程也依此进行流水作业。1.2施工准备1．原材供应：1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。冷扎带肋钢筋由厂家加工成型后运至现场。2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方 见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。对550级冷扎带肋钢筋按相关规定进行检查验收。3）钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查其外观、规格标记，孔内应用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标示。2．钢筋加工钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见施工现场平面布置图。现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。3．钢筋直螺纹筋加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋端面与钢筋轴线垂直。完成的直螺纹丝扣应用牙规检查，合格后用油漆做好标识并带上塑料保护帽。现场连接施工时用专用扳手拧紧，其外露丝扣不得超过1扣，检查合格后做好标识。4．保护层垫块加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，加工垫块。柱和墙的垫块采用特制的PVC垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。1.3 钢筋施工1．钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。2．钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。3．钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。4．钢筋连接：直径大于20的采用直螺纹连接,其余采用绑扎连接。直螺纹连接施工必须严格按照施工工艺施工。5、钢筋定位及保护处理措施1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。2）对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，当单面墙长超过4m时，要绑扎Φ20斜筋二道，并在墙筋内侧，设置Φ12@1000“U”形定位钢筋（横向@1500，竖向@1000）。3）为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位钢筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。4）墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。5）楼板钢筋支撑采用马凳铁支撑，以保证其有效高度。6）为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部套塑料管。7）严格控制保护层垫块的强度及精度。6.质量保证措施1．对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。2．钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3．根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。4．检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。5．直螺纹连接接头施工前要认真检查钢筋和套筒的质量，连接好的接头必须用油漆做好标记，防止漏拧。6．检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。7．钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。8．钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。项目内 容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±39．严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用.10．不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将