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钢筋砼工程监理细则（草稿）   第一节 模板 １.１ 模板及其支架必须保证工程结构各构件的形状尺寸和位置正确，并具有足够的承戴能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷戴，其拼缝不应漏浆。 １.２ 模板严禁用废机油作脱模剂。模板间缝隙，模板与结构之间缝隙，严禁用水泥袋纸，蛇皮袋等其它杂物填塞。 １.３ 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层，分段支模方法，当层高大于５ｍ时，其支撑方法应分别遵守施工规范第２.３.４条及２.３.５条。 １.４ 固定在模板的预埋件，予留孔，均应安装牢固，位置正确，应逐件验收，其允许偏差应符合表２.３.８规定，地下水位以下的穿墙,穿板套管，钢支撑均需焊止水片防水，当止水片满焊质量不易检查时,可焊两片止水片。 １.５ 支撑中用来抵抗砼浇捣中侧向压力的穿墙螺丝、拉结钢板、抱箍等设置，应有足够的强度和刚度，确保模板不因此而变形，其地下水位以下的拉结件应焊止水片1２道。两端头应置木块，可事后凿去嵌平。水箱、水缸等贮水构筑物，禁止用铁件拉结。 １.６ 现浇结构的模板拆除，其已浇砼的质量应符合规范２.４.１条有关规范，预制构件模板和予应力砼结构模板的拆除，应分别执行第２.４.２条及２.４.３条规定。 １.７ 拆模板，模板表面垃圾应清洗干净，并涂刷脱模剂，变形部分应整修校正，严禁不经清理，变形严重的模板用于工程上。 第二节 钢筋 ２.１ 砼结构件所采用的热轧钢筋，热处理钢筋，碳素钢筋，刻痕钢筋和钢丝的质量，应符合现行国家标准和规范。应具有出厂质量合格证，使用前还必须按规定抽样进行物理性能复试，复试合格方能使用。对进口钢筋还必须按国家建委（８０）建发施第字８２规定执行。 ２.２ 钢筋质量合格证合格证如使用复印件时，应按市质量总站规定加盖发货单位公章注明原件存放地，并由经办人签字盖章。 ２.３ 钢筋如需代换时，应征得设计单位同意，并应符合规范。 第３.１.５条各项规定 ２.４ 钢筋冷拉和冷拔，一般需在工厂和具有一定设备条件下进行，施工现场监理一般只需查验报送的技术资料。如另有需要，则按规范有关章节检查。 ２.５ 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 ２.６ 钢筋的弯钩或弯折应符合规范第３.３.３条规定。上海地区为抗震设防，其弯度应弯１３５度。平直长度也应不小于箍筋的１０Ｄ。 ２.７ 钢筋加工的充许偏差为受力钢筋长度尺寸±１０ＭＭ，弯起钢筋折弯位置±２０ＭＭ。 ２.８ 热轧钢筋的联接，可用闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，气压焊，也可用锥螺纹联接，套筒挤压连接等方法。 ２.９ 钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。其接头的试验方法也应符合钢筋焊接接头的试验方法规定。 ２.１０ 钢筋焊接前（包括现场工地），必须根据施工条件进行试焊，经力学测试合格后方能正式预焊。再按规定每３００只抽样试验一组鉴定。操作的焊工应具有资质操作证。冷拔低炭钢筋的接头，不准焊接。 ２.１１ 对轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，均应焊接，普通砼中直径大于２２ＭＭ的钢筋和轻骨料砼中直径大于２０ＭＭ的Ⅰ级钢筋及直径大于２５ＭＭ的Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头应采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱的钢筋接头，当直径大于３２ＭＭ时应采用焊接。 ２.１２ 对有抗震要求的受力钢筋接头，一般应优先采用焊接接头或机械连接，具体按规范第３.４.６条执行，钢筋接头不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。 ２.１３ 受力钢筋的焊接接头应互相错开，同一钢筋在３５Ｄ（或５００ＭＭ)范围内，不得有２个接头，且在此区段内受拉接头不超过５０％。予应力钢筋不超过２５％。 ２.１４ 焊接头粗钢筋弯折处，不应少于１０Ｄ距离，且不宜设在构件的最大弯短处。 ２.１５ 钢筋绑扎应按规范３.５.１条执行，其双向受力钢筋必须全部扎牢。 ２.１６ 钢筋绑扎接头，应按规范３.５.３条执行，焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，按规范３.５.４条执行，接头位置都不宜位于最大弯矩处。 ２.１７ 受力钢之间绑扎接头的错开，受拉区不得超过２５％。受压区不超过５０％。 ２.１８ 受力钢筋的保护层厚度，应按规范３.５.７条和设计图规定用予制垫块固定。 ２.１９ 钢筋锥螺纹联接  钢筋锥螺纹联接技术是将待联接钢筋的端头，用专用机床加工成锥螺纹与加工好的锥螺纹联接套联接，同时用专用的测力板手将其拧紧到规定扭矩值形成的联接接头。 ２.１９.